催化燃烧设备
产品性能特点
(1)操作方便：设备工作时，***公司废气治理公司，实现手动/自动控制。
(2)能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度高时）。
(3)安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆压系统、超温报警系统及***的自控系统。
(4)阻力小、净化效率高：采用***的***钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂。
喷淋塔，博瑞一创
喷淋塔治理电镀废气的解决方案
电镀废气治理技术难题及解决对策
电镀废气治理必须要综合考虑，统筹处理，才能达到去除的效果。但是由于电镀行业高污染、高耗能等特点，废气种类多且处理方式各不相同，电镀废气收集不完全，因此电镀废气治理中有亟需解决的问题。
根据目前电镀废气治理技术存在的问题，提出相应的对策：
首先，可以将车间内的点收集改为点收集与面收集相结合的方式，即对***污染物排放处设置存污染废气收集装置，对整个车间还设置面收集，保证车间空气中的污染物浓度没有超过限值。
第二，可以综合酸碱性废气、铬雾、、氮氧化物等喷淋液的特点，制备出一种能同时吸收所有废气的吸收液，或研究一套综合吸收的工艺流程，保证电镀生产中所有废气都被吸收净化。
第三，源头控制，***公司废气治理voc哪家***，优化电镀设计工艺流程，减少污染物的排放，青岛***公司废气治理，并加紧对电镀污染物进行分析和研究，制定有针对性的废气治理技术难题解决方案。
蓄热式热力氧化(RTO)运行原理
RTO运行原理
蓄热式热氧化炉的工作原理是，有机废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚烧，使有机物氧化成CO2和H2O，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放。将生产车间主要含有有机废气VOCs(100℃)，通过进风口进入分风室，在旋转阀门的作用下进入蓄热床，废气被蓄热陶瓷逐渐加热后进入燃烧室，VOCs在燃烧室内高温氧化(800℃)并放出热量，高温烟气再与另一侧蓄热床上的蓄积陶瓷进行热交换，将热量蓄积在蓄热陶瓷上，烟气以140℃左右的温度排放。通过旋转阀门的转动，废气进出陶瓷的区域被轮换，***公司废气治理设备，实现蓄热区与换热区的交替转换。当废气中所含VOCs浓度超过平衡浓度时，RTO不需补充燃料便能够维持设备的自运行，同时可对外通过换热器、锅炉等形式输出系统余热.
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