气体灭火系统是指平时灭火剂以液体、液化气体或气体状态存贮于压力容器内，灭火时以气体（包括蒸汽、气雾）状态喷射作为灭火介质的灭火系统。并能在防护区空间内形
成各方向均一的气体浓度，而且至少能保持该灭火浓度达到规范规定的浸渍时间，实现扑灭该防护区的空间、立体火灾。系统包括贮存容器、容器阀、选择阀、液体单向阀、喷嘴和阀驱动装置组成。
2003年中华人民共和国***部发布了《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》(GA400-2002)，对七氟丙烷、三氟***、IG-541(又名烟烙尽，含52%氮气+40%***气+8%二氧化碳)、 IG-55（氮气50%+***气50%）、IG-01（纯***气）、IG-100（纯氮气）等灭火系统的生产、检验作出明确的规定。
七氟丙烷
特点：七氟丙烷（HFC—227ea）自动灭火系统是一种***能的灭火设备，其灭火剂HFC—227ea是一种无色、无味、低毒性、绝缘性好、无二次污染的气体，对大气臭氧层的耗损潜能值（ODP）为零，是目前替代卤代烷1211、1301***理想的替代品。
混合气体
特点：混合气体灭火剂是由氮气、***气和二氧化碳气体按一定的比例混合而成的气体，这些气体都是在大气层中自然存在的，对大气臭氧层没有损耗，也不会对地球的“温室效应”产生影响，而且混合气体***、无色、无味、无腐蚀性、不导电，既不支持燃烧，又不与大部分物质产生反应，是一种十分理想的环保型灭火剂。
二氧化碳
特点：二氧化碳灭火剂具***性低、不污损设备、绝缘性能好、灭火能力强等特点，是目前国内外市场上颇 受欢迎的气体灭火产品，也是替代卤代烷的较理想型产品。
一般在启动灭火系统时，控制系统会启动灭火程序经过30秒钟启动灭火装置进行灭火。当然在开始***是会启动气体保护区内外的声光报警器，提示人员需要在30秒钟之内撤离。所以当声光报警器发出声光报警时，必须立即撤离气体保护区。如果气体保护区内确定并没有火灾发生时（控制系统误动作），可以立即按下保护区外面（移动***（房）的按钮都在保护区内）的紧急停止按钮撤销灭火程序。
七氟丙烷自动灭火系统是集气体灭火、自动控制及火灾探测等于一体的现代化智能型自动灭火装置，符合DBJ15-23-1999《七氟丙烷（HFC-227ea）洁净气体灭火系统设计规范》及ISO14520-9《气体灭火系统-物理性能和系统设计》系统设计及产品标准规范的要求，本系统装置设计***、性能可靠，操作简单，环保良好等特点 。
七氟丙烷自动灭火系统由储存瓶组、储存瓶组架、液流单向阀、集流管、选择阀、三通、异径三通、弯头、异径弯头、法兰、安全阀、压力信号发送器、管网、喷嘴、药剂、火灾探测器、气体灭火控制器、声光报器、警铃、放气指示灯、紧急启动/停止按扭等组成 [1] 。
自动、手动、机械应急手动和紧急启动/停止四种控制方式
灭火特性
1、灭火效率高；
2、洁净环保 具有良好的清洁性 ，在大气中完全汽化不留残渣；
3、经济实惠；
4、良好的电气绝缘性；
5、适用于有人工作的场所，对***基本无害
注意事项
七氟丙烷气体灭火系统一般常见的有管网式、柜式、悬挂式，这三种也属于内储压七氟丙烷气体灭火系统，其输送距离30米以内，还有一种是外储压七氟丙烷气体灭火系统，其输送距离可以达到150米，选择气体灭火方案，不要盲目地选择，一般根据防护区的大小及结构选择适合的气体灭火方案，这样不会造成经济浪费。
防护区域
常见的防护区有：电子计算机房、数据处理中心、电信通讯设施、过程控制中心、昂贵的***设施、贵重的工业设备、档案馆、图书馆、博物馆及艺术馆、洁净室、消声室、应急电力设施、***液体存储区等，也可用于生产作业火灾***场所，像喷漆生产线、电器老化间、轧制机、印刷机、油开关、油浸变压器、浸渍槽、熔化槽、大型发电机、烘干设备、水泥生产流程中的煤粉仓，以及船舶机舱、货舱等，经常有人工作而需要设置气体保护的区域或场所。
一般规定
1.1 在进***体灭火系统施工时备齐下列技术资料：
1.1.1 设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用维护说明书和安装手册。
1.1.2 容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由***质量监督检验测试中心出具的检验报告；灭火剂输送管道及管道附件要具备出厂检验报告与合格证。
1.1.3 系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，要有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。
1.2 气体灭火系统的施工要在具备下列条件后进行。
1.2.1 防护区和灭火剂贮瓶间设置条件与设计相符。
1.2.2 系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。
1.2.3 系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。
1.3 在气体灭火系统施工前对系统组件进行下列检查：
1.3.1 外观检查其无明显变形、损伤，表面涂层完好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。
1.3.2 选择阀、钢瓶、单向阀、高压软管、阀驱动装置中的气体单向阀要具备水压和严密性试验的试验报告。
1.4 气体灭火系统的安装严格按设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改，以确保每个喷嘴喷出的药剂符合设计的流量、压力及喷射时间。当需要进行修改时，须经原设计单位同意。
1.5 按《气体灭火系统施工及验收规范》的要求做好施工记录及防护区地板下、吊顶上等隐蔽区域的工程中间验收记录。
1.6 集流管的制作，阀门、高压软管的安装，管道及支架的制作、安装以及管道的吹扫、试验、涂漆除符合《气体灭火系统施工及验收规范》的规定外，还要符合现行***标准《工业金属管道施工及验收规范》中的有关规定。
1.7 考虑到本工程为地下车站内的工程，属地下建筑范畴，根据地下建筑湿度大，易结露、渗水，通风不畅等特点，在设备安装及管线敷设时要针对这些特点在施工中要做到：
1.7.1 管线敷设时需根据各房间的潮湿情况调整管路的倾斜度，管路从干燥房间向潮湿房间倾斜，一般潮湿的房间向较大潮湿房间倾斜，管路的倾斜度应控制在5°。
1.7.2 管路的两端应进行密封，管路在电线出线处用防火堵料进行封堵处理，以防止外界潮湿气***管路内部，堵料具有软硬特性，需要更换线路时，可将密封的堵料取出。
1.7.3 所有的接线盒、管路都采用经过镀锌处理过的管材，各模块箱要进行密封处理，在施工中采用定制的带密封橡胶圈的模块箱及端子箱。
1.7.4 管路、管路器材，各种模块箱、端子箱及报警控制器要进行除锈处理。
贮气钢瓶
2.1 钢瓶在安装前已先充装完设计规定要求的七氟丙烷气体。
2.2 安装钢瓶时应考虑其操作面距墙或操作面之间的距离不小于1.0m。
2.3 瓶头阀上的压力表面向操作面安装，安装高度和方向一致。
2.4 安装钢瓶的支、框架时要固定牢靠，且采取一定防腐处理措施。
2.5 在钢瓶正面均标明设计规定的灭火剂名称和钢瓶编号。
2.6 钢瓶的安装严格按图纸设计要求进行，其位置和数量应与图纸相符。
集气管
3.1 集气管的制作和安装主要采用焊接方式进行，必要时在局部位置采用法兰连接。采用焊接方式时，每个开口均采用机械加工的方式制作。
3.2 集气管内外进行镀锌处理，镀锌层的质量应符合现行***标准要求。
3.3 集气管的泄压装置安装，注意不要将泄压的方向面向操作面。
3.4 集气管牢靠地固定在支、框架上，并对支、框架进行防腐处理。
减压装置
4.1 注意外壳上***性箭头标识的方向要与管道中气体流动方向保持一致。
4.2 注意所安装的减压装置的管径和开孔尺寸应与图纸上所标注的相符。
4.3 从减压装置到***个三通或弯头的安装长度在10倍管道的管径以上。
电磁选择阀
5.1 为方便操作和维修，选择阀的安装高度基本控制在1.5m左右，安装高度由于一些特殊原因超过1.7m时，则采取一些便于操作的措施。
5.2 为保证可靠操作，每个电磁选择阀都配备一个应急操作的就地手动启动器，安装时将其操作手柄安装在靠操作面一侧。
5.3 电磁选择阀安装完毕后设置标明防护区域名称编号的***性标志牌，并将其固定在操作手柄附近。
阀驱动装置
6.1 将电磁驱动器的电气连接线沿固定灭火剂钢瓶支、框架或墙面进行固定。
6.2 对应每个保护区的灭火钢瓶组分别设有一个应急就地手动启动器，安装时注意将其面向操作面。
6.3 气体输送管道的施工：
输送气体灭火剂的管道应采用无缝钢管。其质量应符合现行***标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163、《高压锅炉用无缝钢管》GB5310等的规定。无缝钢管内外应进行防腐处理，防腐处理宜采用符合环保要求的方式。
宜采用不锈钢管。其质量应符合现行***标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的规定。
7.2管道的连接，当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；大于80mm时，宜采用法兰连接。钢制管道附件应内外防腐处理，防腐处理宜采用符合环保要求的方式。使用在腐蚀性较大的环境里，应采用不锈钢的管道附件。
7.3 与法兰焊接连接的管道在焊接后要进行内外镀锌，减压装置下游螺纹连接的管道可采用镀锌无缝钢管，但管道套丝后的螺纹表面采取防锈蚀处理。
7.4 管道的安装要平行于墙壁或楼板，做到横平竖直，同时管道的周围留有足够的空间，以方便管道的安装和维修。
7.5 管道在穿越墙壁、楼板或建筑物的变形缝时，要在楼板或墙壁中加设金属套。穿墙套管的长度和墙厚相等，穿越楼板的套管长度一般高出地板50mm。管道与套管间的空隙采用柔性不燃材料填塞密实。
7.6 管道采用合适的支架或吊架固定在结构上，支、吊架之间的***大间距如下表：
7.7 所有管道的末端都安装一个长度为50mm长的螺纹管帽作集污器。
7.8 在所有管道末端及喷嘴处都采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度小于300mm。
7.9 针对不同情况，采用异径套筒、异径管、异径三通或异径弯头来解决管道变径。
7.10 采用螺纹连接时，其螺纹的前二牙避免沾上密封材料以免堵塞管道。
7.11 所有管道安装完毕后，用压缩空气或氮气进行吹扫，以清除管道中的杂质。
喷嘴
8.1 喷嘴安装前检查其型号、规格和喷孔方向是否符合设计要求。
8.2 在吊顶下面安装喷嘴时其连接螺纹不露出吊顶，并加装喷嘴挡流罩，以控制药剂的喷射方向，防止损坏吊顶或其它***灯具等设备。
8.3 所有和喷嘴连接的管道在加工时，注意英制与公制的转换。
报警设备
9.1 根据图纸或建设方的要求，控制盘可以采用明装或镶嵌与墙面上的方式安装，其底面高出地面控制在0.5～0.6m。
9.2 烟感探测器和温感探测器分别连接，分两路接入报警控制盘，并在每个探测器回路的末端设4.7K检测电阻。
9.3 将手拉启动器、紧急停止开关和手/自动转换开关安装在墙上距地（楼）面高度1.5米处，并不能有倾斜现象。***末端的手拉启动器、紧急停止开关和手/自动转换开关后面分别安装4.7K的检测电阻。
9.4 蜂鸣器及闪灯安装在门的外侧，警铃安装在门的内侧，安装高度为距地（楼）面2.5米左右。***末端的蜂鸣器及闪灯、警铃后面分别安装4.7K的检测电阻。
9.5 电气管线：
9.5.1 所有电气线缆采用穿管或在金属线槽内敷设的方法进行。金属管道明敷在结构或墙面的表面，或预埋在结构层或墙面内。明敷的金属管线安装时力求横平竖直，整齐美观。
9.5.2 所有线缆的尺寸不小于1.5方毫米，且不同电压等级的线缆不穿在同一管道和线槽中。电气管线均有良好的接地。
管道试压
10.1根据《气体灭火系统施工及验收规范》附录E试验方法的规定，七氟丙烷水压强度试验压力应为1.5倍的***大工作压力（6.7MPa），即为10.05 MPa，当水压试验的条件不具备时可按照1.15倍的***大工作压力（6.7MPa）进***压试验，即7.705 MPa。
10.2 经气压强度试验合格且在试验后未拆卸管道的可不用进***密性试验。
系统调试
11.1气体灭火系统的调试在系统安装完毕，且有关的火灾自动报警系统、开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完毕后进行。
11.2 为了防止误操作电磁阀启动器及就地手动启动器，调试时严格按安装手册进行。
11.3 检查控制盘各连接回路是否正确，有无故障信号产生。
11.4 对灭火系统的探测器逐个进行试验，以确认其动作准确无误。
11.5 检测系统的一级二级报警信号是否正确，当二级报警信号产生后，系统***30秒，并启动瓶头阀或选择阀上的电磁阀启动器。
11.6 检查系统的手拉启动和应急操作是否正确可靠，手/自动转换开关，紧急停止开关是否工作正常。
11.7 检查消防***控制室能否接收到系统的报警、故障、喷气三种信号。
11.8 模拟喷气试验结合消防检测进行，使用的钢瓶数量为该保护区实际使用的钢瓶总数的10%，考虑到成本因素也可结合现场情况调整，但至少不少于一个钢瓶。
11.9 调试完毕即对系统进行复位。
涂色与标志
12.1 在系统安装调试完毕后，输气管道表面涂上红色，在吊顶、活动地板下等隐避场所的管道，涂上红***环。
12.2 制作铭牌标明设备名称、对应的保护区域，特别对选择阀、主动钢瓶及其手动应急启动器加设标识。
12.3 在输气管道上标识气体流向。