其电气控制特点如下： 1．电气控制电路采用了微处理器（CPU）硬件、软件技术使得现场调试极为简单，执行器，通过就地操作按钮（手动开关），进入调试菜单，将阀位运行到开极限位置，确认、然后再关到极限位置（机械***上下限），确认，内部微处理器将自动识别这两个极限位置，执行器，并将其数值储存。阀位信号输出（4-20mA），经软件计算，自动对应执行器始点至终点范围，现场调试工作既可完成。 2．改进了电机制动功能去掉机械摩擦制动，依据不同轴力矩输出调整不同的电子制动时间。 3．强大的故障自诊断功能，西门子电动执行器，在整机运行期间微处理器（CPU），连续监控执行机构运行状态，如输入给定信号（指令）、电机运行力矩、电源相位，经自诊断发出各种故障、状态、信息并做出自动纠正和报警输出。
4．断信号故障处理、正反作用、制动时间、不灵敏区等功能均通过字符代码以问答方式进行预置设定，DCL电动执行器，在设计选项型时，对执行器要求完成不同的功能操作（开关型、远控型、调节型）均可在一台执行器上实现，简化了选型和调试过程减少了备品备件数量，即省资金，减少库存。 6．给定信号（指令）与阀位输出信号电隔离不共地消除共模干扰。 7．伺服电机控制采用过零触发电力器件，消除电源谐波污染。 8．非***式红外遥控操作。 9．工作电源 220vAc 二、主要技术性能 1．输入信号：开关量、模拟量4-20mA，阻抗100Ω 2．位置输出信号：4-20mA，阻抗≤750Ω 3．不灵敏区设置（死区）： 0-25位数字设定，4．***误差：0.5~2%设定，正反作用输出，随机设定 5．阻尼特性（制动时间） 数字设定，数值范围0~20，始值1为5ms，终值20为800ms，可依据输出轴钮矩设定。 6．输入信号（指令）与输出（阀位）电隔离介质耐压2500V 7．数字显示：分辨率1%，范围0~99%对应电信号4-20mA
执行器是自动控制系统中的执行机构和控制阀组合体。它在自动化控制系统中的作用是接受来自调节器或计算机（DCS、PLC等）发出的信号，以其在工艺管路的位置和特性，调节工艺介质的流量，从而将被控自动化仪表在生产过程所要求的范围内。
在过程控制系统中，执行器由执行机构和自动化调节机构两部分组成。自动化调节机构通过执行元件直接改变生产过程的参数，使生产过程满足预定的要求。执行机构则接受来自控制器的控制信号把它转换为驱动调节机构的输出（如角位移或直线位移输出）。它也采用适当的执行元件，但要求与调节机构不同。执行器直接安装在生产现场，有时工作条件严苛。能否保持正常工作直接影响自动调节系统的安全性和可靠性。
自动化控制技术工具中接受控制信号并对受控对象施加控制运行作用的装置。执行器按所用驱动能源分为气动、电动和液压执行器3类。
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