




门式起重机作业计划应保证安全操作并充分考虑到各种***因素,计划应由有经验的主管人员制定。如果是重复或例行操作,这个计划仅需头一次制定就可以,单梁龙门吊厂家电话,然后进行周期性的复查以保证没有改变的因素。
计划内容包括如下:
1)载荷的特征和起吊方法;
2)起重机应保证载荷与起重机结构之间保持符合有关规定的作业空间;
3)确定起重机起吊的载荷质量时,应包括起吊装置的质量;
4)起重机和载荷在整个作业中的位置;
5)起重机作业点应考虑可能的***因素、实际的作业空间环境和地面或基础的适用性;
6)起重机所需的安装和拆卸;
7)当作业地点存在或出现不适宜作业的环境情况时,应停止作业。
单主梁起重机安全操作注意事项
1、每班头次起吊重物时(或负荷达到大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后, 再进行正常作业。
2、操作者在作业中,单梁龙门吊出厂价,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
①起升、降落重物;开动大、小车行驶时。
②起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警;
③起重机行驶接近跨内另一起重机时。
④吊运重物接近人员时。
3、操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
4、工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
5、起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
6、有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,单梁龙门吊厂家出售,以免两钩相撞。
7、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。
8、不准利用极限位置限制器停车,单梁龙门吊,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
9、严格执行“十不吊”的制度:
①指挥信号不明或乱指挥不吊;
②超过额定起重量时不吊;
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑦歪拉斜挂不吊;
⑧具有易炸性物件不吊;
⑨埋在地下物件不拔吊;
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;
10、如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。
单主梁门式起重机在工厂内部车间安装完起重机后,应该要对吊机进行无负荷联动、负载试车等性能试验,并通过了相关检测部门验收才能投入生产作业。
试验前准备工作
1、准备来齐全的随机文件。
2、根据装箱清单清点设备、文件数量是否齐全,检查材料、型号、规格等是否达到了质量要求。
3、安装设备,安装电气系统,进行自检,没有发现问题。
4、为所有运行机构联动部件添加润滑油。
5、安装好钢结构,检查行车梁、制动梁、支柱等联结情况,确保紧固可靠。
6、提前准备齐全试运时用到的工具、材料、检测仪器等。
7、对设备进行清洁,扫除轨道上的杂物,确保在运行路线上没有障碍物。
设备测试
对行车进行测试,以检查设备参数有没有达到了合同要求。在试车的过程中,需要对起重机的电气系统、安全装置、制动器、型号灯以及信号系统等进行检查,确保灵敏性、准确性以及平稳性。动静载荷试验能测试起吊机的刚度、液压设备质量、性能的稳定性以及安全装置是否灵敏可靠。
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