本特利128229-01(本特利128229-01)

本特利 128229-01

当分散式控制系统（DCS）达到其使用寿命时，需要置换另一套新的自动化系统，听起来很合理；然而，目前许多製程工厂仍在勉强地使用旧型的DCS，这对于企业不仅是隐含成本劣势，也可能延误了改善企业营运的机会。

事实上，新的自动化系统除了能提升製程效能，与旧有DCS最大不同是，它可提供许最新技术的製程控制功能，以及其所伴随的效益。

洛克威尔自动化製程技术顾问MichaelVernak一语道破：「藉由安装新的自动化系统，直接好处是让使用者降低整体工厂营运成本、减少停机时间及节省维护成本」。

新式DCS取代旧系统的必要性与态势已愈来愈明显，主要有几大理由：一、它可以让使用者以多种方式执行更强大的製程控制。二、具有内建的进阶製程控制（PAC）功能，进而让使用者建立专属的PAC应用程式。三、提供更佳的警报及事件处理能力。四、可让程式设计师以外的人员建立各种不同报告，透过报告形式改良能更清晰地呈现工厂效能，创造更多改善营运的机会（旧有DCS则通常很难建立报告）。

以洛克威尔自动化新一代DCS为例，它在效能、整合及成本这三项关键条件上，都较旧有DCS来得优异。

在效能方面，新一代DCS系统发生故障的情况比旧系统大幅减少，其次，供应商可对其最新的自动化系统供应方案加入新功能及性能，且通常是以低成本或不需费用的方式提供这些附加功能，尤其是软体相关的升级。

整合能力上，新一代DCS系统因为採用业界标准的资料交换资讯协定及介面如EtherNet/IP和OPC（开放式资料交换协议，让不同厂商平台的系统产品可以在相同的架构下用同一种语言交换资料互相沟通），因此便于与像是APC（AdvancedProcessControl，先进製程或高阶控制）之类的协力厂商应用程式整合。在旧式DCS上，整合通常需要自订编码，以及採购和施行昂贵的硬体通讯闸道。

至于成本优势，旧式的DCS系统更望尘莫及，因为根本无法以最佳的方式管理现代化的製程厂房。这种未尽完 效能反而会对工厂带来许多额外成本，包括像是显著的停机成本，以及其他诸如未能发挥最大效能的处理量设计、品质不良及过度的能耗等潜藏成本。