课程内容
第一章 精益生产体系一个中心、二个基本点
一、精益生产巨大魅力
1、利润***大化 2、成本***低化 3、质量***好 顾客***满意
二、精益体系一个中心，二个基本点
1、以利润为中心
2、基本点1：***浪费，降低成本
基本点2：柔性生产，提高竞争力
三、***浪费
1、由顾客决定价值 2、企业存在九大浪费 3、某企业浪费改善案
四、拉式生产和CELL生产
1、柔性的观点 2、柔性生产线的构想 3、柔性生产的布局形式
4、CELL生产方式的特征 5、某集团公司CELL案例分享
第二章 精益生产系统实战十大宝典
***大宝典：现场基础管理----“6S” 和可视化管理
1、“6S”涵义、之间关系和各自的作用 2、“6S”如何开展
3、国人在实施“6S”时主要难点和对策
第二大宝典：标准化----没有标准化，就没有改善(大野耐一语)
1、何为标准化 2、标准化的作用 3、如何标准化 4、标准化演练
第三大宝典：如果你只学一个日语，请学“KAZIEN”
1、快速改善--KAZIEN 2、基本质量问题改善—“8D”改善法
3、复杂问题改善方法---六西格玛DMAIC 4、思考：你平时如何改善?
第四大宝典：价值流程图(V***)分析
1、流程五要素SIPOC 2、流程展开分析 3、流程价值定性分析
4、流程价值定量分析 5、改善机会 6、价值改善
【V***案例分析】
第五大宝典：工欲善其事，必先利其器---全员维护好设备
TPM概念和意义、TPM八大支柱、如何提高设备的综合效率OEE
计算：你的设备OEE会有多高
第六大宝典：均衡生产和同步化
1、拉动生产和推动生产 2、生产能力匹配与平衡化
3、生产平衡率、生产平衡损失率和生产损失 4、节拍与稼动时间
5、流水线平衡率与理论上可改善余度
思考：你的生产方式是拉动吗?
第七大宝典：防错-Poka-yoke
1、工作标准是零缺点 2、人的出错原因 3、防错原理
4、防错原理方法和技术
第八大宝典：看板-Kanban
1、看板系统的必要条件 2、看板系统的运作模式
3、看板系统的四种基本型式 4、看板系统的多种功能 5、工程生产KANBAN
6、引取KANBAN 7、采购KANBAN 8、信号KANBAN 9、临时KANBAN
10 限定KANBAN
第九大宝典：快速换模***ED
1、***ED原理 2、***ED分析过程 3、***ED改善案例
思考和演练：1)你的产品切换要多长时间? 2)***ED法的演练
第十大宝典：良好的供应商合作
1、长期战略合作供应商关系 2、供应链管理