偏硅酸钠烘干机-苏力***制造-偏硅酸钠烘干设备

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　　闪蒸干燥机是发展***快应用范围***广泛的机型之一，在国内也称旋流干燥机，旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。　

适用于闪蒸干燥机比较典型的干燥物料有：

无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、***铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种***盐、碳酸锰、碳酸镁、亚***钠、磷酸氢钙、氧化铝、氧化铁红、氢氧化铝、***、白碳黑、膨润土等。

有机物：月桂酸隔、苯甲酸、***酸、草酸钠、醋酸纤维素、三聚***胺、三***醋酸锡、甲基纤维素、DSD酸、2，4—D酸、H酸、J酸等。

颜料染料：酞菁染料、靛蓝染料、铬橙、铁黄、酒石黄、耐晒黑G、钛***、立德粉、中络黄等。

建材矿业：碳酸钙系列、高岭土、膨润土、铝钒土、氢氧化镁、超细石英。

食品：大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、淀粉、豆沙、特殊面粉等。

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闪蒸干燥机出现物料堵塞该怎么处理？

闪蒸干燥机由空气过滤、鼓风机，旋转闪蒸主机，加料器，旋风分离器，引风机，控制柜等组成。闪蒸干燥机在工作时，因为某些粘性和湿度过大的物料，很容易造成设备的堵塞，给生产带来很大的困难和影响，降低了工作效率，为企业造成经济损失。那么如何快速的处理设备的堵塞问题呢？在这里我公司向您提出以下建议方法：

　　一、选择匹配的过滤机：根据物料的特性，在干燥中作业中需要选择合适的过滤机。过滤机是过滤料液中杂质的设备，过滤机筛网的选择要与闪蒸干燥机入口通道和孔径相适应，通常选择过滤机的网孔直径是闪蒸干燥机入通道或孔径的0.2倍即可；

　　二、安装监视系统：在机器上加装摄像头等设备，将烘干状态及时传递到控制室的监视机上，使操作者及时掌握烘干状态，及时发现故障，以备立即处理问题；

　 三、采用气流压力或复合闪蒸干燥机：此闪蒸干燥机兼有气流闪蒸干燥机和压力式闪蒸干燥机的双重功能，开车时高压泵的压力还没有达到烘干压力时用压缩空气进行烘干，待高压泵正常工作时停止压缩空气。同理，如果闪蒸干燥机因某种原因出现烘干不止常时也采取这种方法防止出现湿料，此方法是处理故障的附加手段；

　 四、振打处理：有些闪蒸干燥机结构特殊，可以在干燥结束等设备温度达到正常温度后，进行内部的清理。将堵塞的原料通过振打等方式进行处理；

　　五、旋风分离器的壁上结焦的原因：闪蒸干燥机干燥的物料是含有水分的粉末，干燥闪蒸装置容易堵。容易堵、粘度高、结焦说明含有低熔点杂质。建议从工艺源头尤其是原料质量和反应阶段查找问题。

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通常，闪蒸干燥器采用循环回路，它结合空气的温度和压力，以同时打散并干燥多种材料。该系统的工作原理是利用低压空气，蒸汽或惰性气体，以连续地打散，经济型偏硅酸钠烘干机，并通过烘干回路输送材料。加热的干燥介质（高达1300°F）被引入以高速成从干燥器歧管，并通过一系列高速喷嘴的干燥室，产生湍流模式。材料然后从螺旋加料器进入环面内的循环的高速气流输送。干燥后立刻开始作为饲料进入检测室，遇到湍流气体流。此创建掰开材料并暴露较大的表面积颗粒 - 粒子碰撞。增加的表面积通过较大化传热率降低了干燥时间。

　　闪蒸干燥机在干燥过程中，材料被输送到离心分级区域，其中该适当尺寸干燥产物被排出的气体的摩擦阻力除去。较重，潮湿或附聚的颗粒被保持在单元内，并再循环到干燥室中。气流可以手动在入口鼓风机的排出调整风阀来设置。微调和控制该干燥过程是通过设置在干燥室排出的空气温度，以自动地控制空气加热器的燃烧率进一步实现。调节在螺旋加料器的可变速度驱动器手动控制的材料的进给速率。

　　干燥后的产品可从空气流通过旋风分离器分离，同时，废气（含有细粒）通过集尘器或洗涤器被传递。如果不利用旋风分离器，***终产品可以从空气流直接在集尘室，在那里被螺旋输送机输送到收集站分离。沿容积螺旋输送机，位于料斗以上的长度的开口，可以允许所有或所收集的***终产品的一部分被再循环到供料调理回混频器。