氟制冷用防爆螺杆空压机故障心得
防爆螺杆空压机属于容积型压缩机，自1934年使用至今，历经八十年的历史，由于性能***，不宜磨损，单位制冷量大等优点，在小到大中型制冷系统中占主导地位。但目前来看，国内相关产业对于防爆螺杆空压机机组的故障维修还是感觉明显不足，相关资料大多是从活塞机移植，或使用心得得出来的。
一、故障类型
1.压缩比异常
2.冷凝器效率低及故障
3.蒸发器效率低及故障
4.油路系统故障
5.电气故障
本文为了描述，防爆螺杆空压机电器故障不在此内，只论述一些简单故障。
二、故障解析
1、压缩比异常
缩比 针对知道压缩机性能的人员来说并不陌生。可是压缩比有什么用处呢？难道只是设计的计算工具，其实不然。
防爆螺杆空压机与活塞机的区别在于，活塞机只会欠压缩，而防爆螺杆空压机多出来过压缩。
受结构影响，防爆螺杆空压机有一个重要的数据，就是内容积比，英文缩写Vi，对于大多数防爆螺杆空压机的Vi是固定式。从维修运转的角度讲，其内容积比的值，与外部压缩比的值（冷凝压力与蒸发压力的绝压比值）十分近似，此压缩机的效率高。
防爆螺杆空压机
防爆螺杆空压机运转中的注意事项有哪些?
防爆螺杆空压机运行中应注意观察吸排气压力、吸排气温度、油温和油压，并定时记录。要求仪表是准确的。防爆螺杆空压机运转过程中由于某项安全保护动作自动停车，一定要查明故障原因方可开机。不允许通过改变它们的设定值或屏蔽故障的方法再次开机。突然停电造成主机停机时，由于旁通电磁阀B不能开启，防爆螺杆空压机可能出现倒转现象，这时应迅速关闭吸气截止阀，减轻倒转。如果在气温较低的季节长期停机，应将系统中的水全部放净，避免冻坏设备。
如果在气温低的季节开机，先开启油泵，按电机旋转方向盘动联轴器，使油在防爆螺杆空压机内循环，充分润滑，这个过程一定要在手动开机方式下进行。机组长期停机，应每隔10天左右开启一次油泵，保证防爆螺杆空压机内各部位都有润滑油，每次油泵开动10分钟即可;每2~3个月开动一次压缩机，每次1小时，保证运动部件不会粘在一起。每次开机前，好盘动压缩机几圈，检查防爆螺杆空压机有无卡阻情况，并使润滑油均匀分布各部位。
防爆螺杆空压机润滑油基础知识及故障处理
造成防爆螺杆空压机高温的原因有很多，本文仅就润滑系统的故障来解决，提供润滑油的基础知识以及清洗方法，以期延长防爆螺杆空压机的使用寿命。
防爆螺杆空压机运行高温现象是***服务过程中的常见问题之一，防爆螺杆空压机主机排气温度是影响空压机安全、可靠、稳定运行的重要因素。防爆螺杆空压机运行超温在夏天是一种常见现象，因此往往不能引起防爆螺杆空压机管理人员的重视。高温的发生不仅影响生产，还会加剧设备的损耗，缩短其正常使用寿命。此外高温还会加速防爆螺杆空压机油劣化，引起润滑性能降低、闪点下降等，有时高温还会在内外因共同作用下引发油品自燃，导致防爆螺杆空压机烧毁，甚至发生爆事故。因此，应高度重视设备运行中出现的高温问题，空压机，及时消除隐患，保障生产用气要求。
防爆螺杆空压机设备正常排气温度处于75℃～95℃之间，排气温度低于压力露的点时会产生结露现象，空压机出租，使系统内出现较多的水分，导致润滑油乳化，影响润滑效果。严重者可能会因为冷凝水较多，使油气桶内的润滑油因为比重关系全部排入空气管网中。这不但增加后处理难度，而且会使主机轴承不能及时得到润滑而烧毁，z*终导致主机故障。而高排气温度，空压机价格，使防爆螺杆空压机为考虑膨胀而预留的间隙增大，高泄漏让防爆螺杆空压机的效率降低，导致电能消耗依旧，而产气量却下降。温度过高还会使润滑油在金属的催化下出现热分解，产生***的游离碳和酸类物质，导致积碳淤积，堵塞油路，严重者会使主机结焦卡死。尽管防爆螺杆空压机设计有高温保护（110℃自动停机），但还是要谨慎对待空压机长期高温问题。
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