精密五金冲压件厂-五金冲压件-宏德五金

五金冲压件的常见故障分析

冲压是四大工艺之首，五金冲压件，其重要性可想而知。冲压工厂制成品的质量会给整车外观和性能打下可靠的基础，因此，冲压制件的质量保证一直是汽车制造业企业非常重视的问题。

根据我公司冲压工厂进行质量管理的实践经验，小编总结了五金冲压件产品制作过程中的常见问题原因及对策，希望能够对冲压工厂同行制件质量的提高提供一些有益的参考，同时也欢迎各界人士指导！

冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，精密五金冲压件厂，且一般不***冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有“一模一样”的特征。

冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

冲压一般没有切屑碎料生成，五金冲压件加工，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，五金冲压件厂家，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。

五金冲压件为什么会引起撕裂？

五金冲压件常见的撕裂、歪斜形式 中间护面支架冲压工艺流程为：落料冲孔--冲孔切口--翻边成形--切口--翻边。中间护面支架成形过程中发生撕裂、歪斜的形式多种多样，其撕裂部位主要分布在制件孔型处，侧壁拐角处R圆弧与壁颈交界处等，因冲压成形与生产工艺条件的差异，各断裂部位所占的比例不同。撕裂可以是一次性成形撕裂，也可以是由于疲劳裂纹即隐形裂纹发展引起的撕裂。