三效蒸发器型号-三效蒸发器-无锡宝德金工程

蒸发器的使用过程

影响被控变量的扰动较多，包括多效蒸发器内压力、进料溶液浓度、流量、温度、加热蒸汽压力、温度和流量、多效蒸发器液位、冷凝液和不凝物排放等。

　　在相同的加热蒸汽量以及真空度的操作条件下，进料浓度增大，产品浓度也增大;进料温度影响加热蒸汽量;进料溶液流量增大，产品浓度下降，并使液位升高。

　　加热蒸汽对蒸发的操作影响很大，加热蒸汽流量大，供给的热量大，蒸发量增大，影响正常操作，三效蒸发器，并造成过热，影响产品质量，应予以控制。加热蒸汽压力小，不易蒸发，传热系数下降1;压力大，产生大量二次蒸汽，同样造成传热系数下降.因此，蒸汽压力应予以控制。

　　为使蒸发过程产品浓度满足工艺要求，常用的操纵变量有进料流量、循环量、出料量、加热蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放十分重要，凝液的过快1排放，易造成带汽排放，浪费蒸汽，不及时排放影响蒸汽的冷凝。

三效蒸发器的原理及优势

　在生三效蒸发器温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下，将单效蒸发改为多效蒸发时，蒸发器效数增加，三效蒸发器型号，生蒸汽用量减少，但总蒸发量不仅不增加，反而因温度差损失增加而有所下降。多效蒸发节省能耗，但降低设备的生产强度，因而增加设备***。　　三效蒸发器采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。节能效果显着，三效蒸发器价格，比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；本系统设备独特的除沫装置，防止跑料现象。　　精馏塔压缩机的等熵效率（内效率）除其他因素之外，单位多变压缩功 hp取决于多方指数κ和吸入气体的摩尔质量M，以及吸入温度和要求的压升。对于原动机（电动机、燃气机、涡轮机等）的实际耦合功率，考虑了更大的机械损耗余量。

多效蒸发器选择

1、效数的选择：主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值，以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作；效数越多，蒸汽消耗越小，设备***越高；沸点升高值大，则有效温差小，采用的效数应减小。

2、乏汽冷凝器的选择：乏汽（未效二次蒸汽）须回收时应采用间接冷凝器，如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器，如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。末效为常压蒸发时还可将乏汽直接排空，不设冷凝器。

3、流程的选择：顺流操作时，后效蒸发室的压强较前效低，溶液在效间的输送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸发温度较效低，故前效溶液进入后效后，会闪蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但顺流流程时后效的浓度高、温度低、粘度***、传热速率小。逆操作时与顺流操作相反，前效温度高、浓度高，后效温度低、浓度低，使各效的传热速率接近，但所需效间过料泵功率大，蒸汽消耗多。不适于处理热敏性物料，也不适于随着温度和浓度提高， 介质腐蚀性 增强的物料。此处还可以根据物料的具体情况采用平流及混流流程。

4、加热面积：蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定。 多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，三效蒸发器 废水，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。一般来说，带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多，可以加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合。