消失模铸造工艺的特点是采用无粘接剂的干砂造型，浇注后的消失模铸件需要经过一定时间的冷却处理，即翻箱落砂、炽热铸件和散砂在振动输送落砂机或落砂栅格上实现分离，带有干涂料成分等杂志的热砂闯过落砂栅格上的孔板进入砂处理及回用系统，经过除尘、磁选分离、筛分、冷却等工序去除旧砂中的杂质、铁豆、粉尘，并使砂的温度降至50摄氏度以下，专用消失模铸造设备生产厂家，再输送至砂斗内储存待用。
消失模的冷却处理过程是利用水泥搅拌机对刚打箱倾倒出来的热砂进行混合翻滚搅拌，辅以滚筒外用水喷洒、风冷等降温除尘措施，待砂子冷却后，反转搅拌机滚筒，经过冷却后的砂子在滚筒叶片的输送下从出口落入设计有初筛和细筛的筛分装置，过筛后的砂子再经过一条短距离的带式输送机到斗式提升机上，消失模铸造设备生产厂家，将砂子提升到造型用砂所需的储砂斗中。
消失模铸造件埋在干石英砂中振动造型，负压下浇注，消失模铸件，优质消失模铸造设备生产厂家，球铁铸件，不锈钢铸件使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、成型的新工艺，将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇。该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，优质消失模铸造设备生产厂家，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。为铸件结构设计提供了充沛的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。
无激进铸造中的砂芯因此不会出现激进砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。
消失模铸造的工艺过程比传统的粘土砂铸造工艺简单得多。它的特点是：铸件精度高，消失模铸造是一种近无余量、成形的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差；设计灵活，为铸件结构设计提供了充分的自由度。原先分为几个零件装配而成的结构，可以通过由几个泡沫塑料模片粘合后铸造而成。原先需要加工形成的孔、洞可以不用砂芯而直接铸造出来，大大节约了机械加工和制芯成本；型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境完全无害，浇铸时它排放的有机物很少，而且排放时间短地点集中，便于集中收集处理；降低***和生产成本，砂回收系统大大简化，模具寿命长，比传统模具损耗小，生产模样和铸件可以实现自动化。
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