机床加工-青阳县勇飞铸造-机床加工产品

机床加工厂采用的数控加工中心，是目前工件加工领域中效率高、精度好的技术，它一上市就得到人们的关注，下面我们来为您介绍编程方法。

编程是数控加工厂进行工件加工前的重要步骤，机床加工产品，关系着工件加工质量的好坏。数控加工中心的编程方法主要有两种，

一，是简单轮廓法，直线和圆弧组成轮廓，用数控系统中的G代码进行编程，然后投入使用即可，简单方便。

二，是复杂轮廓，即三维曲面轮廓，需要用到计算机中的自动编程软件CAD/CAM画出三维图形，然后根据曲面类型设定相应的参数，再自动生成数控加工程序。

简单轮廓和复杂轮廓两种方法都是满足数控加工厂的加工要求，但加工函数方程曲线轮廓较困难，直接用G代码不能编制出函数方程曲线的加工程序，CAD和CAM软件也不具备直接通过方程输入图形的功能，因此，对于切削函数方程曲线轮廓，机床加工价格，需要根据图纸要求，机床加工范围，计算出曲线上各点的坐标，再根据坐标用直线或圆弧指令代码编制程序，机床加工，手工输入系统进行加工。

机床加工

数控机床更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床，节省了零件安装调整时间。数控机床加工质量稳定，一般只作首件检验和工序间关键尺寸的抽样检验，因此节省了停机检验时间。在加工中心机床上加工时，一台机床实现了多道工序的连续加工，生产效率的提高更为显著。

能实现复杂的运动。普通机床难以实现或无法实现轨迹为三次以上的曲线或曲面的运动，如螺旋桨、汽轮机叶片之类的空间曲面；而数控机床则可实现几乎是任意轨迹的运动和加工任何形状的空间曲面，适应于复杂异形零件的加工。

机床加工的应用优势比较明显，精度高、效率快、自动化生产。它是利用二进制数学方式输入，加工过程中可任意编程，主轴以及进给速度可按加工工艺需要进行调节，可实现多座标联动，易加工杂曲面。对于大机床加工对象具有“易变、善变、多变”的特点，能实现杂件多品种中小批量生产。

大机床加工的生产模式介绍。刚性自动化生产线这一生产模式能利用高精密数控车床的重复指令，大批量细化生产，能有效提供生产率，也能保证产品的质量。

机群式车间模式：机群式车间按照工种功能进行***结构分解和机床布置，具有柔性大的优点，但是它的生产周期较长，相对的效率也不高。

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