




换热器效率的物理意义可以理解为以换热器冷、热两侧zui大理论换热热流量max为基础(如工艺气进口和循环水进口焓差)计算实际换热热流量,并在此基础上的变化率。在一定系统负荷范围内,换热器冷、热两侧进口的工艺条件一般是固定的,即max固定。
(1)结垢垢层增加了换热器热阻,降低了总传热速率,换热量下降,碳化硅换热器厂家,值下降;在对该换热设备更换或者进行化学清洗之后,垢层热阻显著降低,值有明显提高,如101-C更换新管束及化学清洗后、102-C更换新管束及化学清洗后。
(2)内漏若换热器管壳两侧分别为液态和气态,则传热速率主要取决于气侧的对流传热系数,若换热器产生内漏,液态侧工艺介质漏入气态侧工艺介质内时,将会提高气态侧对流传热系数,同时提高实际换热热流量,此时值呈现出增大的趋势,气侧进口加锅炉给水或提高水碳比操作的情况亦为此类情况。
板式换热器属于***换热设备。在实际应用中有两种,一种是旋压法制造的伞板式换热器,碳化硅换热器用途,另一种是冲压法制造的平板换热器,其结构特点如下:
板式换热器体积小、占地面积少。
板式换热器占地面积为同样换热能力的列管换热器的30%左右,若与淋洒式的排管冷却器相比就更优越。
板式换热器传热效率高。
板式换热器能使两种热交换流体处于较低的流速下,增强扰动,激起湍流,从而强化传热,传热系数值K可达16720J/(m2?h?℃)(水对水),较之列管换热器高2~4倍。
螺旋板换热器的结构性能
1、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,但其中一个通道可拆开清洗,碳化硅换热器多少钱,特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。
2、III型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同,桂林碳化硅换热器,但其两个通道可拆开清洗,适用范围较广。
3、单台设备不能满足使用要求时,可以多台组合使用,但组合时必须符合下列规定:并联组合、串联组合、设备和通道间距相同。混合组合:一个通道并联,一个通道串联。
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