高铬合金锤头厂家-潜江高铬合金锤头-安徽东飞耐磨铸造厂

高铬铸铁是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁。高铬白口铸铁含铬量大于11%，铬、碳含量比值介于4~8之间。在这种条件下，高铬合金锤头批发，高硬度的M7C3型碳化物几乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，与呈网状连续分布的M3C型碳化物相比，大大增强了基体的连续性，因而整体材料的韧性显著提高。

目前高铬铸铁已经是世所公认的优良的耐磨材料，在***、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛。

破碎机锤头作为锤式破碎机的主要的耐磨件，锤头耐磨性能的好坏直接关系到破碎机的工作效率。目前来看，高铬合金锤头哪家好，分别是高锰钢、低合金耐磨钢和高铬铸铁。现在小编来简单介绍下这三种材料制作的锤头的性能优劣。

　首先大家都知道高锰钢具有加工硬化特点，然而高锰钢锤头在实际工作过程中受到的力大多是中低应力，冲击力不够，致使锤头的表面不能被迅速地高度硬化，圆锥破碎机高锰钢锤头耐磨性能就会较差，经过市场长期的优胜劣汰选择趋势，高锰钢锤头有逐渐被淘汰的趋势。

　其次立轴破碎机低合金贝氏体或马氏体耐磨钢锤头应着广大市场的要求出现，它硬度高、韧性好、耐磨性能优良并且生产成本低，在目前的市场中占有一定的份额。然而反击破碎机低合金耐磨钢硬度很高，一般硬度过高则脆性增大，潜江高铬合金锤头，这样将加大了锤头断裂的风险。此外低合金耐磨钢的构成中不含或只含有少量的高硬度的碳化物，所以该锤头的耐磨性能仍然不够理想，高铬合金锤头厂家，不能满足市场日益增长的耐磨性需求。

双金属复合铸造是根据铸件的使用要求，在其不同部位选用不同金属进行铸造的工艺方法。采用这种方法生产的锤头能够充分发挥不同金属各自的优异性能而有效弥补其不足，从而表现出优良的整体性能。

锤头是破碎机的关键部件，其端部磨损程度决定出料粒度的大小，因此通常被设计成头部和柄两部分，其中头部直接与物料发生撞击，要求具有较高的硬度和耐磨性，而起连接作用的锤柄并不直接参与磨损，只需具备相应韧性和强度即可。因此锤头整体采用同一种金属进行生产非但在经济上不可取，在使用上也没有必要。生产中常采用高铬铸铁(KmTBCr26)与铸钢(ZG270—500)两种材质进行复合铸造。