无烟煤冷煤气站缺点：
1）煤气热值较低，一般仅1250-1300大卡/米3，两段式煤气发生炉型号齐全，对某些炉温要求高的用户不适应。
2）与热煤气相比系统比较复杂、***大。
3）燃料供应较紧张，这类煤气站需使用无烟煤块，煤块或焦炭，这些都是制造水煤气的优质原料，国内的供应比较紧张。故这类煤气站的发展受到一定限制。
4）余热未能很好利用。炉出煤气的显热均用水冷却掉，未能较合理的使用。目前个别工厂采用增加废热锅炉的流程来利用炉出余热。
单段式煤气发生炉的工艺流程
单段式煤气发生炉的工艺流程
单段煤气发生炉的工艺流程，是由来自鼓风机的空气与炉体自产的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂，经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内；
块煤粒度25-50mm，30-60mm或40-80mm，两段式煤气发生炉，由煤炭提升装置，经加煤装置加入到煤气炉内；在煤气炉内产生的煤气经过重力除尘、旋风除尘器除尘后，两段式煤气发生炉批发，通过煤气管道输送至用户。
如果用户需要冷煤气，需要增加双竖管、洗涤塔、电捕焦油器、捕滴器、脱硫塔、加压机通过煤气管道输送至用户。
煤气发生炉选用旋风除尘器
大多用来去除0.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，两段式煤气发生炉质优价廉，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。
配电控制系统：将整机设备的电源、运行控制器、温度显示布置在控制柜上，集中控制和显示。
蒸汽系统：包括水套热循环、自动泄压安全装置、阀门、管道等。所产蒸汽满足煤气发生炉自身需要，不必另设配套蒸汽锅炉。
操作平台：钢结构的工作平台。供工人在上面操作和维护等作业。
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