泡酒玻璃瓶-玻璃瓶-金诚玻璃瓶厂(查看)

玻璃瓶配料房是在混合料进入窑炉前，将玻璃原材料根据要求放置在不同的料仓。该工艺步骤如图所示：熔化过程

步骤 1：通过火车或者卡车将原材料运到玻璃配料房，通过目视检测和样品检测去确保尺寸和成分符合。

步骤2：原材料料被放置到各自的卸货点，泡酒玻璃瓶，然后通过升降机传送到配料房，***后运送到各自的料仓。

步骤3：在进入窑炉前，原材料通过各自料仓下的电子称，按批次和配比配料

步骤4：通常情况下，每次称量一种原材料，同时批次要准确。

步骤5: 称的灵敏度是日常监视的，同时每个星期也都会校准，以此来确保精度。

步骤6: 一旦称量完成，原材料就会被输送到混合机。

步骤7: 在某些工厂，碎玻璃是在混合后才加入，目的是小碎玻璃对混合机的磨损。

步骤8: 混合后的混合料，会被通过水平皮带或者单轨电车运输到窑炉。

步骤9: 为了减少传输过程中的粉尘、分层和飞料，常常在搅拌前会加入适当水分

步骤10: 湿料增强了窑炉中的配料控制，这对于有效熔化是非常有利的。

随着酒类产品的快速发展，玻璃酒瓶得到了大量的应用，在使用量和回收量不断增加的今天，节源和环保的意义也非常重大。玻璃工艺酒瓶的回收意义也非常重大。

一个玻璃工艺酒瓶的制作，密封玻璃瓶，所耗费的不仅仅是其本身所需要的原材料，玻璃瓶，生产中所耗费的人力物力、热量、电力等更是十分宝贵的。具统计，回收一顿玻璃酒瓶便可节约一顿的原材料去加工新的玻璃酒瓶及其他玻璃制品，一个玻璃酒瓶制作所需要的材料，50%-70%都可以使用回收的旧玻璃酒瓶来制造。相对于玻璃制品主要于石英砂等化学性质平稳的的原材料炼制而成，所以回收的玻璃瓶可以放心的当原材料使用。

在玻璃瓶罐成型中，如果料滴温度、形状、落料都完全好的话，可以说成型作业已经完成了60%～70％，其重要性是不言而喻的。在讨论缺陷修正方法之前，咱们先回顾一下成型处的玻璃的流向状态。

(1)料滴切断时的状态

一次高温玻璃(料滴)与金属(剪刀)接触，剪刀切口部的玻璃受到急冷而发生热冲击，但切后的重热使急冷处得以***，此处***状态差的话会产生缺陷。