激光打标机应用在生产电路时工作迅速，数分钟就能将表面图样蚀刻在电路板上。这使得紫外激光器成为生产PCB样品的快速方法。研发部门注意到，越来越多的样品实验室正在配备内部紫外激光系统。依赖于光学仪器检定，紫外激光光束的大小可以达到10-20μm， 从而生产柔性电路迹线。紫外线在生产电路迹线方面的优势，电路迹线极其微小，需要在显微镜下才能看见。这一电路板尺寸为0.75英寸x0.5 英寸，由一块烧结陶瓷基片和钨/镍/铜/表面组成。激光器能够产生2mils的电路迹线，间距为1 mil，从而使得整个间距仅为3 mils。
虽然使用激光光束生产电路是PCB 样品较快的方法，但大规模进行表面蚀刻应用留给化学工艺。
激光打标机的分类详解
激光打标机的分类目前有三种：激光打标机、气动打标机和电腐蚀打标机，激光打标机又称镭雕机，激光打码机，激光喷码机等，不同的地区、不同的行业叫法不一，其打标原理是利用高密度的激光束照射在工件上，表面吸收激光能量，从而使材料表面发生态、熔融、烧蚀、蒸发等现象，进而形成的标识，有些材质如特殊塑料，工件表面吸热膨胀也会形成一个凸出标识，但只是极个别的材质。根据激光功率，打印速度，打标频率，加工材质的不同能打印出不同深度的凹形标识。
按激光器的不同，激光打标机又可以分为半导体激光打标机，CO2激光打标机，光纤激光打标机等，他们针打标材质的不同打标效果不同。大体上讲，半导体与光纤激光打标机适用于金属、塑料等材质的标刻，CO2激光主要是针对非金属材质，典型的应用如亚克力、透明塑料、陶瓷、玻璃等激光打标。在食品等行业，CO2激光打标机，CO2激光打标机更是取代传统的油墨喷码机在行业中得到广泛的应用。激光标记技术的优势主要在于：无须耗材(如墨水，激光打标机，溶剂，喷头等)，激光打标机，节能环保，维护简单，体积小便于集成流水线飞行打标，性能稳定可实现长时间连续打标，可以打标的材料范围广，系统整合方便。
激光打标机是激光打标机设备中典型的高性比机型，便携式激光打标机，又被称为UV冷光激光打标机。其采用355nm的紫外激光器研发而成，该机采用三阶腔内倍频技术同红外激光比较，355紫外光聚焦光斑小，能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热影响小，因为主要用于超精细打标、雕刻，特别适合用于食品包装材料打标、打微孔、玻璃材料的高速划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割等应用领域。
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