脉冲布袋除尘器有多种型号,其中DMC脉冲布袋除尘器是华康环保主要生产的产品之一,具有滤袋寿命长,维修量小,使用简便,美观大方,工作性能良好等优点。DMC脉冲布袋除尘器适用于净化细小而干燥的非纤维性的工灰尘,广泛应用在机械,化工,水泥,碳素,移动单机脉冲单机除尘器生产商,冶炼,食品,矿山等许多部门。
DMC脉冲布袋除尘器在工作正常状态时,除尘效率达99%以上,具有工作性能良好,DMC脉冲布袋除尘器是由晶体管程序控制仪,依次接通电磁脉冲阀而构成脉冲程序控制,晶体管程序控制仪是采用晶体管和较***的集成电路相制而成。因此其性能稳定可靠。维修方便。DMC脉冲布袋除尘器适用于净化细小而干燥的非纤维性的工灰尘含尘浓度为3-5g/m3。DMC型脉冲布袋除尘器工作原理:当尘含尘空气进入箱体内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱,其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证设备的正常运转,维持一定的设备阻力,DMC型脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲,经喷吹管喷出,通过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋外壁的灰尘抖落,进入集尘箱,经输送机排出机外。





脉冲布袋除尘器是工业生产中非常重要的环保设备,而在日常的生产过程中,它是需要我们专人来进行维护和管理的。具体有哪些要求呢,让我们走进它来了解了解。
脉冲布袋除尘器是对设备管理人员的选择。相关人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维护方法,减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除,储气罐、排污阀应每班排污一次3-6个月清洗一次。电磁脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。使用定时式清灰控制器的,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。如使用定压式清灰控制器,应定时检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。全部检修入孔门上的密封条如有损坏或老化,应及时进行更换,定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,hmc脉冲单机除尘器生产商,应查找原因并及时处理。
脉冲布袋除尘器开机时,先接通氮气至储气罐,接通控制器电源,启动排灰装置,汕尾脉冲单机除尘器生产商,如果系统中还有其他设备,应先启动下游设备,停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和引风机继续工作一段时间,以除去设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘器停止工作时,必须反复对除尘器进行清灰操作(可用手动清灰)将滤袋上的粉尘除掉,以防止潮气影响而糊堵滤袋。除尘器在正常工作时,排灰、卸灰装置不能停止工作,否则灰斗内很快会积满粉尘以至溢入袋室,迫使除尘器停止工作。
脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,***的脉冲单机除尘器生产商,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。
脉冲袋式收尘器收尘的方式很多,根据原理的不同可大体分为静电式除尘、液体除尘、滤袋除尘,现在应用***多的是滤袋除尘器和电除尘器。袋式收尘器当前国内技术研发的热点主要在以下几个方面:泛比电阻电除尘器技术、移动电极电除尘器技术、膜电除尘器技术、层流。电凝聚技术。滤袋除尘根据压力的不同,可分为正压除尘和负压除尘,但目前我国普遍采用负压除尘。袋式收尘器有脉冲喷吹式、长袋低压脉冲式、分室引射脉冲式、滤简脉冲喷吹式、扁袋脉冲喷吹式、回转反吹式、气箱脉冲式等多种结构形式。
脉冲袋式收尘器的性能主要取决于滤布材料、清灰方式和收尘器的结构型式。要求滤布材料有20~50微米的孔径,及表面绒毛孔径5~10微米。还应有透气性、抗拉与抗剪能力,有时还要求良好的耐温和耐腐蚀性,质地要均匀。
常用的滤布材料有棉布、柞蚕丝、羊毛等动植物纤维织物。近年来逐渐采用尼龙、奥纶、涤纶、玻璃纤维等有机、无机人造纤维织物或其混纺品。
常用滤布有棉单面绒,其透气性差,机械强度较低,过滤性差,但价格低。双层尼棉较耐机械振打,常用于自动振打清灰的袋式收尘器中。工业滤气呢过滤性好,但透气性较差。玻璃纤维布虽耐温,但过滤效率低,抗折性差,易破。近年来研究出尼毛特2号、尼棉特4A及901工业涤纶、印刷毛毡等透气性、机械强度及效率均好的新型过滤材料,用于脉冲袋式收尘器,使用效果良好。
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