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数控冲床常见问题

数控单元是数控冲床的大脑，数控冲床所有的的操作和监控，可在该数控单元中全部完成。

　　与普通冲床相比，数控冲床的关键在于高速化、高精度化、***化、智能化。数控冲床具有加工精度高、加工质量稳定、加工幅面大、自动化程度高、操作简单等优点。数控冲床是按照事先编制好的加工程序自动地对板料进行冲裁加工的。

数控冲床模具在使用和维护要点

　　数控模具可根据以下情况进行研磨：

　　（1）根据冲针或下模是否产生不良磨损，如刃口产生半径为0.25mm的圆弧。

　　（2）根据冲压件质量，合肥数控冲床，如冲出的孔有较大的毛刺。

　　（3）根据冲孔的声音，如产生异常噪音。

　　（4）根据模具冲切次数，如每冲10万次需对该模具研磨一次，当模具对板料进行一定次数的冲切后，自动数控冲床厂商，上下模刃口都会有一定的磨损，尖角变钝，材料冲切的断面质量也不好，特别是毛刺增大。

如何正确使用数控冲床

操作规范

1首件样品冲制完成、量测各部尺寸是否与图面相同，毛刺是否正常，工序是否需要改，数控冲床报价，如是，须先变更程式(后续仍有持续生产之料品，自动数控冲床供应， 保留合格件并在适当位置标注料号作样品，供以后生产时比对用)。

2生产前须先考虑冲制完成之料件，如何放置以确保品质及方便下道工序使用；生产过程中应随时注意底料箱存储状况(不得太多，不便搬运)；模具润滑状况，随时清除台面残屑(避免刮伤工作物)。