




机床加工
“按应用范围区分机床可以分为通用机床、专门化机床和专用机床。通用机床的工艺范围很宽,精密机床加工厂家,可以加工一定尺寸范围内的各种类型零件,完成多种多样的工序,如卧式车床等都是这样。专门化的机床的工艺范围较窄,只能加工一定尺寸范围内的某一类或少数几类零件,机床加工,完成某一种或少数几种特定工序,如曲轴车床等即是如此。专用机床的工艺范围***窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序,大型机床加工,如加工机床主轴箱的专用镗床等。
机床加工
机床加工数控机床加工工艺的基本特点有:
(1)加工范围广。砂轮磨粒硬度高,热稳定性好,不但可以加工未淬火钢、铸铁和有色金属等材料,而且可加工淬火钢、各种切削刀具以及硬质机床合金等硬度很高的材料。
(2)柔性高。主要表现在加工数控车床对象的灵活可变性,即通过更换应用软件可以很容易地在一定范围内从一种零件的加工更换为另一种零件加工的功能,这显著地缩短了多品种生产中的设备调整和生产准备时间。
(3)实现机床操纵和加工过程的自动化。数控磨床加工解决数控车床了普通机床加工自动化程度及加工效率低和自动机床、专用机床或自动线加工柔性差的基本矛盾,成为功能完善机床的现代加工方法。
机床加工
机床加工厂在机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常调整机床。因此,机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。
机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,机床***精度比较高。
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