对于容易受热***的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割、。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，铁板激光切割，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
要注意的是，这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割特大封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快，不需要太高的功率，否则会引起工件表面熔化，***切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光斑尺寸大小。
金属激光切割发展前景
金属激光切割机是现代切割设备中的佼佼者，特别是在钣金加工领域，很多金属加工企业都青睐于金属激光切割机.主要是因为金属激光切割机较传统切割机更能很好地满足切割的要求.它具有切割速度快，切割精度高，切割成本低的优点，而且还相对比较环保，能够给生产车间的员工造就一个相对舒适的工作环境，从而提高员工的工作效率，增强公司的竞争力.
21世纪以来，随着经济的发展，激光切割行业发展良好，惠城激光切割，各地***相继出台相关优惠政策，大力支持激光行业的发展，随着中国成为新的"世界制造业中心"，中国正逐渐成为大的激光加工应用市场，而我国正处于产业结构优化升级阶段，那么对于激光器的需求也将会越来越大，市场空间广阔.
从发展前景来看，金属激光切割机将在保持其现有市场的基础上开始发力，尤其是数控金属激光切割机将成为金属板材切割市场中的佼佼者，发展潜力巨大，前景明朗.
激光焊接在激光切割加工中的主要应用
焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池.
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束来实现焊接，它的焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接.功率密度小于104~105W/㎝?为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢.当功率密度大于105~107W/㎝?时，金属表面受热作用下凹成"孔穴"，形成深熔焊，钛合金激光切割，具有焊接速度快、深宽比大的特点.
激光焊接由于具有的优点，已成功地应用于微、小型件焊接中.高功率二氧化碳及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光切割 激光切割加工激光焊接的新领域.
