一、产品概述：
灼热丝试验仪是依据：IEC60695-2-10、UL 746A 、GB/T5169.10、GB4706.1 IEC60695-2-10 :2000 ～ IEC60695-2-13 :2000 《灼热丝 / 热线，基本试验方法，灼热丝试验装置和通用试验程序》和 UL 746A 、 IEC829 、DIN695 、 VDE0471 等标准规定而生产的灼热丝试验仪使用无火焰起燃源程序仿真试验项目
灼热丝试验仪是将规定材质(Ni80/Cr20)的U型发热丝（也叫灼热丝U型头）（Φ4 mm的镍铬丝）用大电流加热至试验温度( 550 ℃～960 ℃1min 后，以规定压力(1.0N) 垂直灼烫试品30s ，视试品和铺垫物是否起燃或持燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性；测定固体绝缘材料及其它固体可燃材料的起燃性、起燃温度(GWIT) 、可燃性和可3燃性指数(GWFI) 。
灼热丝试验仪适用于照明设备、低压电器、电工仪表、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。
二、技术参数:
1、灼热丝温度：500~1000℃±2℃连续可调
2、灼热时间：0-999.9s±0.1s可调(一般选择为30s)
3、起燃时间：0-999.9s±0.1s，自动记录，线控暂停
4、熄灭时间：0-999.9s±0.1s，自动记录，线控暂停
5、热电偶：Φ1.0mm进口铠装（K型）热电偶
6、灼热丝：Φ4 mm的镍铬丝（Ni80/Cr20）
7、烫入深度：7mm±0.5mm
8、样品压力：1N±0.2N
9、试验速度：18±3mm/s。
10、U型头标准：IEC60695-2-10。
11、试验过程：试验程序自动控制，独立抽风
12、参照标准：GB/T5169.10-2006 , IEC60695-2-10：2000，UL746A
13、工作室体积：大于0.5 立方（≥ 0.5m³ ，背景黑色）
14、设备外尺寸：宽 1120mm × 深 520mm × 高 1250mm ，排气孔Φ 100mm ；15、控制方式: 采用7寸台湾威纶真彩液晶+松下PLC控制，做到全智能化控制方式，真正实现网络化及远程控制，有TFT真彩色液晶可选配，可做到客户的人性化操作界面的升级，真正达到国际比对结果。16、操作高效性：试验控制过程实现一键式操作，试验快捷高效。
17、数据输出：测试结束时，设备自动判定合格与不合格 生成测试报告打印
智能型灼热丝试验机产品概述：
智能型灼热丝试验机控制系统为自动化控制，设备启动后试样的小车会自动将试样运行到灼热丝U型头发热处，到达设定的灼热时间后装有试样的小车会自动返回原位。箱体内部为黑色背景，带有独立的抽风和LED照明装置。
智能型灼热丝试验机的参考标准：
IEC60695-2-10/11/12/13<电子电工产品着火危险试验方法》
IEC60884-1-2002《家用和类似用途插头插座》
GB2099.1-2008《家用和类似用途插头插座》
IEC60335-1《家用电器及类似电器的安全》
GB4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全》
VDE0620-2010《家用和类似用途插头插座一般要求》
智能型灼热丝试验机的技术参数：
控制方式：采用目前最先进的PLC控制，做到全智能化控制方式
数据输出：测试结束时，设备自动判定合格与不合格，生成测试报告测试报告打印
箱体内容积：≥0.5立方米，带玻璃观察门
显示方式：真彩色液晶显示（标配7寸威纶16：9触摸屏），可做到客户的人性化操作界面的升级
加热温度：0～1000°C≤范围内连续可调，测温精度±10°C
热电偶：Φ 1.0mm K 型，进口绝缘式耐高温铠装热电偶，铠装套耐热 1100 ℃ ( 优于标准 1050 ℃ ) 能保证在960℃下连续运行（6h以上） 铺垫物：厚 10mm 白松木板 覆 12g /mm 2 ～ 30g /mm 2 标准绢纸，离灼热丝下 200mm ± 5mm
灼热丝（U型头）：Φ4mm ± 0.04mm（7%Ni/20±1%Cr）特制标准环形，卧式静置
灼热丝（U型头）是用直径为4mm的镍/铬（80/20）丝制成的标准要求尺寸的环，灼热丝在没有弯曲之前的直径为4.0+/-0.04mm，弯曲之后不得降低到90%，其他尺寸均按照标准要求的误差要求进行制作；
试样压力：0.95±0.10N. 最大烫入深度7mm ± 0.5mm（可调）
灼热时间：0.1-999.9s，±0.1S(时间范围可调)
电源：AC220V，50Hz
设备基本要求：
1、本仪器放在具有通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型试验室中），以便试验后废气及时排出。
2、把两只配套砝码用细钢丝经支架板左端的两个滑轮（穿过对应的小孔）悬挂在支架板下方，另一端绕过下图红色标识部分的小螺丝。
3、按标准要求制取和装夹试样。
4、确定实验位置
A．按“左行”按钮，当灼热丝头接触到红色箭头指示部分立即按“停止”键；把试品固定在下图红色箭头指示部分，使灼热丝头于试品(实际中应装好试品)充分接触！
B．调整试验灼热深度7mm，旋钮下图左侧红色标识按钮(操作示意图中23)，使其与小车前段保持7mm距离，可用随机配备量规操作；
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C． 移动上图右侧红圈部分(操作示意图中24)，出现下列情形（只是灯发亮），旋紧固定；