精密齿条的加工工艺分为：铣齿，插齿，磨齿等。
精密齿条首先确定***需要的***精度，根据GB查询齿条精度等级表，确定等级。
一般来讲，数控机床-DIN6级，激光切割机-DIN7级-木工机械-8级。
我公司可供应三种工艺的齿条，精度等级分别为，8级，7级，6级（5级）。
公司从事精密齿条研发超过12年，具有丰富的制造经验和完善的产品系列。
研磨齿条：相邻齿距误差小于0.005mm，累计误差小于0.02mm。
磨齿齿条的推力从10000N-200000N不等，并可订做。
磨齿齿条的齿面粗糙度小于Ra0.8，因此移动噪音很小，小于45分贝，高精度设备，推荐研磨齿条（恒温磨制齿条，磨削齿条）系列。
磨齿齿条的齿距误差小于0.005mm，运动非常平稳，无异动振动，研磨齿条的齿面高速移动稳定。
磨齿齿条-强度高，加速度大，耐磨损，我公司开发的磨齿齿条，市场占有率超过60%，齿条表面做防锈处理。
北京佩思曼公司简介：
北京佩思曼是一家高科技公司，研发，制造，销售精密齿条，研磨齿条，磨齿齿条，精密齿轮，磨制齿条等产品。
公司有数控铣齿机，数控齿条磨齿机，可以加工DIN6级精度齿条，广泛用于机床，车床，龙门加工中心，机器人自动化领域。精密研磨齿条，现货供应。
精密齿条参数介绍：
硬齿面精密齿条，精密齿条，齿条精度可达DIN3962标准：5级精度，齿条齿面硬度达到HRC60.
模数M1-M20，精度高，精密齿条传动平稳，适合高速移动。
消隙齿轮箱配合精密齿条，扭矩大，传动精度高。
精密齿条基本分为：直齿精密齿条，斜齿精密齿条（角度为：19°31′42″）。
高精度齿条需要淬火，然后研磨齿面。
不同的材料，对应的硬度不同，超过硬度限值就会出现结构失效。
***5--HR***8.
40Gr- HRC50.
42GrMo- HRC53.
20GrMnMo- HRC58.
以上为不同材料磨制齿条的限值，不同材料对应不同的研磨齿条推力要求，我公司可以咨询磨齿齿条推力参数。
精密磨齿齿条的应用:M6,行程10米以上。
案例：行程为10米以上的大型设备，长距离驱动难以实现。丝杆厂家也难做到高精度，同时长丝杠的价格也非常贵，很容易超出预算。数控机床对整个系统的精度要求又极为高，所以一直在寻求***适合替代的驱动，精密齿条方案成功解决了这个问题。
磨齿齿条的齿面粗糙度小于Ra0.8，因此移动噪音很小，小于45分贝，高精度设备，推荐研磨齿条（恒温磨制齿条，磨削齿条）系列。
磨齿齿条的齿距误差小于0.005mm，运动非常平稳，无异动振动，研磨齿条的齿面高速移动稳定。
精密齿轮+精密齿条解决方案：
为满足长行程，高精度的技术要求， 驱动组合为： DIN6级精度、M6(模数6)的齿条,配合(高扭矩)伺服减速箱+预加载荷小齿轮轴直线拼接，使用特定的安装工具调整齿隙;减速箱背隙<1弧分，齿轮轴可有效减少齿条与齿轮之后在运行过程中产生的间隙。
使用精密磨齿齿条，整体误差为≤0.03mm，成功了解决了大型数控机床齿条的问题。
研磨齿条，磨齿齿条可以代替滚珠丝杠，消除反向间隙。
国际常用的精密齿条规格介绍（德国精密齿条，意大利精密齿条，台湾精密齿条可互换使用）：
M2精密齿条，截面24*24mm，L=500，1000.
M3精密齿条，截面29*29mm，L=500，1000.
M4精密齿条，截面39*39mm，L=500，1000，1500，2000mm可选.
M5精密齿条，截面49*39mm，L=500，1000，1500，2000mm可选.
M6精密齿条，截面59*49mm，L=500，1000，1500，2000mm可选.
研磨齿条加工工艺：精密齿条齿面淬火磨削，硬度可达到HRC50,齿条精度达到DIN5级，适合高速高精度***的场合，比如数控机床，激光切割机等设备。
精密齿条材料可选，***5,40Gr,42GrMo，强度高，推力更大。