熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。
具体描述如下：
（1）材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量。在此热量作用下，材料内部形成充满蒸汽的小孔，而小孔的周围为熔融的金属壁所包围。
（2）燃烧物质转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却，这对切割质量也是不利的。
（3）显然，不锈钢激光切割，氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。 很明显，与惰性气体比较，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。
（4）在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快，则所得切缝狭而光滑。
影响激光切割质量的因素
激光输出功率及模式也会对产品切割质量造成直接影响.激光输出功率与切割质量是成正比的.而且激光的切割模式与材料之间契合度越高，钛合金激光切割，质量就会越好.再次，材料的表面粗糙度也起着影响作用，平整的材料表面切割质量就会越好.然后，激光切割焦点位置也直接影响着切割产品的质量.只有对好焦点，切割精度和准确度才会达到相关标准.***后，切割速度以及辅助气体的压力也是影响因素中的一种.
瑞云激光教你激光器切割小孔不规则是什么原因?
激光切割机每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，桥头镇激光切割，因此厚板穿孔时间需要几秒钟.一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割.这样穿孔直径较小.
为此激光切割机所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;更重要的时光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求.此外脉冲穿孔还须要有较可靠的气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制.
一般来说市面上的激光切割机不管是进口的还是国产的，切割1:1的孔应该都是可以做到的，孔径越大越好切割，能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象，目前进口家光切割机能力好的可以做到切割板厚1/3的孔.
激光切割小于板材厚度的小孔一般会出现这个问题，小孔不圆，内部有烧的情况，再就是锥面比较明显，如果一点要用激光切割机小孔，选用迪能激光YAG激光切割机切割效果会好点，铜板激光切割，YAG属于脉冲激光，华俄激光的进口激光腔光速质量比较好，光斑模式属于基膜，并且直径小于其它厂家，切割1mm以上小孔精度可以达到10个丝以内.
