常州双螺杆挤压造粒机-双螺杆挤压造粒机-彬达干燥(查看)

140型双螺杆挤压造粒机，设备品质优异，做工工艺精湛，前出料设计，污泥双螺杆挤压造粒机，出料顺畅，颗粒形状为圆柱形，颗粒度可通过更换网板所得，常州双螺杆挤压造粒机，螺杆造粒机可与混合、干燥及辅助设备进行配套使用。螺杆造粒机的装配要求高，配套的齿轮及轴承彬达干燥均保证质量。目前，我们所生产的双螺干燥挤压造粒机及其他造粒设备，应用广，可满足不同客户的需求，如您有需求，欢迎了解！

SET列双螺杆挤压造粒机

概述

在固定与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性(或外加粘结性)，通过强制方式(如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等)使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合(捏和)后，催化剂双螺杆挤压造粒机，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

特点

　　SET型系列双螺杆挤出造粒机分前出料式和侧出料式，前出料式造粒直径一般在1.5-12mm之间选择，侧出料式造粒直径一般在0.7-2.0mm之间选择，颗粒形状为圆柱形，成粒率≥95%

应用

　　适用于橡胶助剂、食品添加剂、塑料助剂、催化剂、染料、颜料、日化、制药等行业需造粒的产品。

优点

　　由于粉状物料在湿太下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程(如干燥、包装等)的操作条件得到大大改善。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改善。一般情况下，双螺杆挤压造粒机，造粒产品的堆积比重都有较大的提高，因此可节约运输、储存、包装空间。对多组份复合、混配的产品质量。

技术参数型号螺杆直径电机功率转速外形尺寸设备重量1001007.511~1102000×500×10008101401401511~1101920×800×143013201801802211~1103000×870×8802800

单、双螺杆造粒机如何进行故障排除？

1螺杆突然停止旋转

原因：机内有***；传动齿轮折断；联轴器问题

方法：检查筒体内部；检查齿轮；检查联轴器、链条是否松动

2主电机无法启动

原因：没电；主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环；开机程序有错；与主电机相关的连锁装置起作用

方法：检查电源；检查主电机电路；检查程序，按正确开车顺序重新开机；***人员检修

3出料口不出料

原因：出料口堵了

方法：清理出料口

4齿轮箱有异响

原因：齿轮异常

方法：检查齿轮；加润滑油

设备操作如有疑问，欢迎及时致电彬达干燥垂询！