刀具导热性好，表示切削产生的热量容易传导出去，降低了刀具切削部分温度，沙坡头区刀具，减少刀具磨损。
刀具材料导热性好，其抗耐热冲击和抗热裂纹性能也强。
刀具材料耐热性是衡量刀具切削性能的主要标志，通常用高温下保持高硬度的性能来衡量，也称红（热）硬性。
刀具材料高温硬度越高，则耐热性越好，在高温抗塑性变形能力、抗磨损能力越强。
刀具材料的基本要求
（1）高硬度和耐磨性
（3）优良导热性和耐热性
刀具材料耐热性是衡量刀具切削性能的主要标志 ，刀片刀具，通常用高温下保持高硬度的性能来衡量，也称红（热）硬性
高硬度和耐磨性
刀具是从工件上去除材料，所以刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。
刀具材料***（^v^）低硬度应在60HRC以上。
对于碳素工具钢材料，在室温条件下硬度应在62HRC以上；高速钢硬度为63HRC～70HRC；硬质合金刀具硬度为89HRA～93HRA。
刀具耐磨性是刀具抵抗磨损能力。一般刀具硬度越高，耐磨性越好。
刀具金相***中硬质点（如碳化物、氮化物等）越多，车刀刀具，颗粒越小，分布越均匀，则刀具耐磨性越好。
刀具几何参数中对表面粗糙度影响较大的是主偏角Kr、副偏角Kr"和刀尖圆弧半径re。当主、副偏角小时，已加工表面残留面积的高度亦小，因而可减小表面粗糙度；副偏角越小，表面粗糙度越低，但减小副偏角容易引起震动，故减小副偏角，要根据机床的刚性而定。刀尖圆弧半径re对表面粗糙度的影响：在刚度允许的情况下re增大时，车床刀具，表面粗糙度将降低，增大re是降低表面粗糙度的好方法。因此减少主偏角Kr、副偏角Kr’以及增大刀尖圆弧半径r，均可减小残留面积的高度，从而降低表面租糙度。
