金属激光切割加工机的原理
激光束聚焦成很小的光点其小直径(可小于0.1mm)，使焦点处达到很高的功率密度(可超过106W/cm2).这时光束输入(由光能转换)的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化温度，蒸发形成孔洞.随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄(如0.1mm左右)的切缝.切边热影响很小，基本没有工件变形.切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体.钢切割时得用氧气为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣.塑料使用压缩空气，棉、纸等材料切割使用惰性气体.进入喷嘴的辅助气体还能冷却聚焦透镜，激光切割，激光切割防止尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热.
大多数有机与无机物都可以用激光切割.在工业制造占有分量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它具有什么样的硬度，都可进行无变形切割(目前使用的金属激光切割可切割工业用钢的厚度已可接近20mm).
当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，粤海激光切割加工，因此激光切割很困难，甚至不能切割某些难切割材料，可使用脉冲波激光束进行切割，由于极高的脉冲波峰值功率，会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高.
激光切割须注意激光打标技术
激光打标技术是激光加工较大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下标记的一种打标方法。
激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其***性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。
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