齿轮齿条传动的特点：
齿条传动可以达到长行程，高精度的精密传动效果。
与丝杠传动对比：有行程长，反应快，移动速度快，精度高，无变形等特点，因此齿条传动广泛应用于机床，自动化，机器人第七轴，木工机械等场合。
研磨齿条，磨齿齿条，高精度齿条精度对比：
精密齿条的制造方法及产品介绍。
研磨齿条：在其他金属切削加工方法未能满足工件精度和表面粗糙度要求时，所采用的一种精密加工工艺。研磨的基本原理是在工件与工件之间，或在研具与工件之间加入研磨剂，在一定的压力下，研磨剂中的磨料对工件进行微量切削。一般来说，压力越大研磨效率越高。
齿条齿面可以采用研磨齿面，或者成型磨床精密磨削齿面。均可达到DIN5级精度要求。
成型磨床磨制齿条：成型磨床用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮齿条和花键等特殊、复杂的成形表面。
由于磨粒的硬度很高,磨具具有自锐性,磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。成型磨床可以直接磨齿到DIN5级精度，Ra0.8.
精铣齿条可以达到DIN7级精度，并且齿面为调质齿面，***精度小于0.05mm/m。
精密齿条介绍：
精密齿条的精度等级分为：DIN4，DIN5，DIN6，DIN7，DIN8等几个等级，齿面又可分为软齿面和硬齿面。
其中7级以上齿条不需要磨齿，7级（含）以下齿条需要磨齿加工。
我公司可以磨齿加工5级以上精密齿条，研磨齿条等，高精度齿条，齿面淬火以后，磨齿加工。
齿面硬度HRC60(渗碳淬火）；并可做防锈处理。
供货范围：M1-M25均可。
研磨齿条，精密齿条齿轮精密齿条的通用材料及热处理工艺：
S45C(机械构造用碳素钢)
S45C是含碳量为45%的中碳钢(Steel)的代表，因为采购非常容易，精密齿条，磨齿齿条，直齿条，斜齿条，正齿轮，斜齿齿轮，齿条，伞形齿轮，蜗杆等各种齿轮多使用这种材料。
42GrMo(铬钼合金钢)
含碳量C=42%,成分中含有铬/钼等成分的中碳合金钢。比S45C的强度高，通过调质或高频淬火处理可提高硬度，用来制造各种不同的齿轮。
调质处理工艺：
调质处理是将淬火及高温回火相结合，调整钢材(钢件)硬度度/韧性的热处理。
因为调质后的材料及制品要进行机械加工，所以硬度达不到淬火后那么高。
淬火工艺：
像S45C或SCM440这样含碳量在35%以上的碳素钢，对其表面进行硬化处理的方法。
要注意的是，对齿轮进行高频处理后，会发生齿面及齿顶的硬度达到使用要求，但齿根部分达不到淬火硬度的情况。硬度低于渗碳淬火处理的硬度。齿轮经过高频淬火后精度下降。作为高精度齿轮使用时需要对齿轮做磨削加工。
可以定做精密齿条，齿轮。