GCG1000矿用粉尘浓度传感器使用说明书
1概述
GCG1000粉尘浓度传感器是一种吸收、消化率国内外***的测尘技术，利用给暗室里的游浮粉尘照射光源时粉尘的散射光强与粉尘浓度成正比的原理，将散射光的光强度转换成电信号，从而计算出粉尘的相对质量浓度，再通过预置的参数值，可直接计算出粉尘的质量浓度；通过显示器显示出实时浓度，再转换成频率信号与电流信号输出；并按照遥控设置的报警点输出报警信号。
传感器能够连续、长时间实时显示煤矿井下的粉尘浓度，同时输出与煤矿监测系统相适应的200-1000Hz的频率信号，供矿井监控系统或其他系统使用；同时还能通过主机设置粉尘浓度警告点的报警值，当测量点的粉尘浓度达到或超过该设定值时，立即输出一个告警信号，以便主机启动相应的降尘设备。
2型号命名与分类
2.1 型号命名
G C G 1000
***大测量值
光电原理
粉尘
传感器
2.2分类
防爆类型：本质安全型
防爆标志：ExibIMb
2.3关联设备见附录A。
2.4传感器与关联设备之间采用具有安标证并在有效期内的，MHYVR1×4矿用聚乙烯绝缘聚***铜丝编织护套通信电缆连接,连接长度不大于100m。
电缆参数：R：12.6Ω/km、L: 0.8mH/km、C: 0.04µf/km。
3环境条件
3．1传感器在下列环境条件下应能正常工作
工作温度：0℃～40 ℃；
相对湿度：≤95%；
环境大气压：86kPa～110kPa；
有***、煤尘***性***，但无***绝缘的***气体存在的煤矿井下；
无剧烈振动和冲击的场所。
3．2***恶劣的贮运条件：-40℃～+60℃。
4主要技术指标
4.1测量范围：0mg/m3～1000mg/m3
4.2 测量相对误差：&plu***n;15％
4.3 采样流量：18L/min
4.4 采样流量误差：&plu***n;2.5％
4.5 超限报警及输出信号
4.5.1频率：（200～1000）Hz，脉冲宽度大于0.3ms。
4.6 工作电压：12V DC（本安）
工作电流：≤100mA
4.7 传感器的关联设备
传输距离：2km
4.8 工作方式：连续。
连接电缆:MHYVRP1×4煤矿用聚乙稀绝缘钢丝编制屏蔽聚***护套通信软电
缆；分布电容≤0.1μF/km，电感≤1mH/km，分布电阻≤12.6Ω/km。
5外型尺寸及重量
外型尺寸: 242×115×165（mm）
重量: ≤5kg
6工作原理
传感器由供电电源（关联设备供电）、激光光源、光散射器(由DC/DC转换和光电管组成)、数字信号处理器、显示器、信号输出、检测暗室等组成。见图1。
其中：光散射器是由DC/DC转换和光敏元件组成，其工作电流≦20mA, 功率≦100mW。整个光散射器置于传感器的内部并用环氧树脂浇封起来以达到GB3836.4－2010的本安要求。
传感器的工作原理见图1。
当空气中的粉尘在微型气泵的吸引下进入检测器外部的吸引口，经过导流装置阻止大颗粒粉尘并遮掉外部光线进入检测暗室。暗室内的平行光与受光照射部分的视野成直角交叉构成灵敏区（图中斜线箭头部分），粉尘通过灵敏区时，其90°方向的散射光透过 狭缝射进光电管并转换生成光电流，经光电转换电路转换成与散射光成正比的电信号。再经放大、A/D转换电路进入微处理器。数字信号处理器经过分析，计算出粉尘的质量浓度值，经本机的LED显示器直接显示，又经输出电路给出对应的粉尘质量浓度的频率信号。
粉尘
进尘管
图1传感器的工作原理图
7安装及使用
7．1安装
图2 接线图
7. 2 接线说明：
l.电源负极： (蓝线), GND ,
2.电源正极：(红线), 12V
3.频率输出: （白线), Hz ,200Hz-l000Hz
7．3使用说明
1.接通电源30秒传感器进入稳定状态。显示器显示测得的粉尘浓度并输出与粉尘浓度
相对应的频率或电流值。
2.传感器当检测到的粉尘浓度达到设量的报警值, OUT端子的报警电压开关量信号输出;当粉尘浓度低于报警值时报警信号消除(报警值设定方法见第7.3条)。
7.3报警值设定
a:按遥控器“设置下”键,进入功能设置状态;闪烁为设置报警值
b:按遥控器“加”键,参数加
c:键入数字“减”键,参数减
d:设置完毕后按遥控器“确定”键保存并返回正常测量状态。
8故障与排除
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故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
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指示灯、显示屏不显示 |
电源线未连接好 |
排査电源线、插头、插座并重新接线 |
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有数据显示但无信号输出 |
连接故障 |
检査连接信号电缆、插头、插座并重新送电 |
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无粉尘状态下显示数据偏高 |
零点设置不准确 |
重新设置零点，在无粉尘状态下显示001-002为宜 |
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有显示,不稳定 |
电源低
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检査工作电压和工作电流后重新启动 |
9维修与***
9.1 进风口***:
定期检査进风口, 如发现有粘附粉尘导致堵塞, 请用洁净毛刷清除保证进风通畅。
9.2 激光源、 光敏元件、 电路板、 光线系统等元件和部件的更换需用专用的设备再次校正, 应委托我公司进行维修 。
9.3 光电管清洗：卸下仪器底部堵头，用湿润的棉棒清洗。
9.4 传感器在使用过程中若出现故障, 应及时送***维修人员进行维修, 以保证传感器的正常工作。
9.5 传感器长期不使用时,应对其保证洁净并妥善保管。