三汇漆业***生产制造“亚琅”牌***聚氨酯面漆,环氧富锌底漆,***聚氨酯油漆,防锈,耐酸碱,耐腐蚀,耐高温涂料。采购环氧富锌油漆，***聚氨酯油漆,环氧富锌底漆提供一站式服务，替客户安排运输，货发***，客户也可提出自己的技术要求，我们将尽努力满足您，三汇漆业欢迎您！
三汇漆业创办于一九***年，是生产销售亚琅牌、沪虞牌系列、油漆、涂料的***企业，本着产品精制，服务精细的宗旨。
本公司位于常熟市北郊高新技术产业园区，204 国道旁，东距上海100km，南靠苏州40km，西邻无锡35km，北依长江和港区码头，地理位置优越，水陆交***利。
本公司的主要产品：***聚氨酯面漆,环氧富锌底漆,***聚氨酯油漆,防锈,耐酸碱,耐腐蚀,耐高温类涂料、油漆，是用于机械桥梁、钢结构、自行车、电动车及各种家电产品，具有***的生产工艺和技术。
本公司恪守“质量***、用户***、信誉***、服务***”的承诺，竭诚为用户提供生产、配色、供货等***施工，质量跟踪“一条龙”服务。
***聚氨酯面漆,环氧富锌底漆,***聚氨酯油漆产品特点:
以环氧树脂，含有磷酸锌的颜料，改性固化剂及助剂等组成的双组份涂料。
具有良好的附着力；具有良好的防锈性能和耐***性能；具有良好的耐溶剂性和耐水性
能和大部分高性能的面漆相配套使用
***聚氨酯面漆,环氧富锌底漆,***聚氨酯油漆用途:用于钢结构、大型工业机械设备等防锈打底用。
***聚氨酯面漆,环氧富锌底漆,***聚氨酯油漆技术参数:涂层外观:涂膜平整、无光
***聚氨酯面漆,环氧富锌底漆,***聚氨酯油漆颜色:铁红色、***及其他色
干燥时间: 表干≤ 1h (23℃ )
实干≤24 h (23℃)
完全固化: 7d
熟化时间: 20min (23℃)
配比:甲:乙=10: 1 (重量比)
附着力:≤2级(划格法)
建议涂装道数:无气喷涂一道， 干膜80μm
密度:约2.1g/cm’复涂间隔时间:
底材温度 5℃ 25℃ 40℃
*** 短 48h 24h 8h
***长 不限
备注：覆涂后道油漆时，漆膜应干燥，表面无任何污染物
表面处理: 1、表面必须清洁、干燥，无任何污染物
2、当有较***腐要求时喷砂处理至Sa2.5级，或动力工具清理至St3级
涂装方法:施工条件:底材温度须高于***3℃，室外施工时工件温度低于5℃时，
环氧树脂和固化剂的固化反应停止，不宜施工。
混合:应先将甲组份搅拌均匀后再加入乙组份(固化剂)调和，彻底拌均匀。
稀释:甲、乙组混合均匀，充分熟化后可以加入适量稀释剂，调节至施工粘度后使用。
后道配套:环氧类、聚氨脂类、氯化橡胶类、氟碳类等油漆。
安全措施:施工场地应具有良好的通风环境，防止溶剂气体和漆雾的吸入。
产品应远离热源，施工现场严禁吸烟。
急救方法:
眼睛:如涂料溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，及时就医。
皮肤:如皮肤染上涂料，应用肥皂和清水冲洗或使用适当的工业清洗剂，***好不要用大量的溶剂或稀释剂。
吸放或咽入:因吸入大量的溶剂气体或漆雾者，应立即移至空气新鲜处，松开衣领，使其逐渐复原，如咽入涂料请立即就医。
贮存和包装:
贮 存:必须按照***规定贮存，环境干燥，通风阴凉，避免高温及远离火源:
贮存有效期: 12个月，此后应再检验合格后使用:
包装: 甲组份: 30kg乙组份: 3kg
声明:本说明书是根据我们在实验室和施工实践中的经验所编制，但涂料施工过程通常在本公司控制之外。因此，本公司仅对涂料本身质量负责。对本说明书，我们将根据产品的不断的改进有权进行修改。
各色***聚氨酯面漆,环氧富锌底漆,***聚氨酯油漆产品特点:
由铁***等着色颜料，云母氧化铁、防锈颜料、环氧树脂、改性环氧
固化剂、助剂、溶剂等组成的双组份涂料。
具有优良的底材的着力和耐冲击性能
具有良好的耐油性和耐溶剂性能
具有良好的防锈性能和耐久性
与后道环氧漆、聚氨脂漆有良好的配套性能和良好的层间附着力
用途:用于钢材表面涂装、电力工程机械设备、重型机械及矿山设备表面防锈防腐涂装打底防锈用。
各色***聚氨酯面漆,环氧富锌底漆,***聚氨酯油漆技术参数:
涂层外观:涂膜平整
颜色:铁红色、***及其他色
干燥时间:表干≤1h(23℃ )
实干≤24 h(23℃)
完全固化:7d
熟化时间: 20min (23℃)
配比:甲: Z=20: 3 (重量比)
附着力:≤1级
密度:约1.25g/cm3
复涂间隔时间:
底材温度 5℃ 25℃ 40℃
*** 短 48h 24h 8h
*** 长 不限
备注覆涂后道油漆时，漆膜应干燥，表面无任何污染
表面处理:
1、底材表面必须清洁干燥，无任何污染
2、底材喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度40-75μm
涂装方法:施工条件:底材温度必须高于***3℃ ，室外施工时底材温度低于5C时，环氧树脂和固化剂反应停止，不宜进行施工。
混合配比:应先将甲组份搅拌均匀后再加入乙组份(固化剂)调和，彻底搅拌均匀。
稀释:混合均匀，充分熟化后，可以加入适量配套稀释剂，搅拌均匀，调节至施工粘度后使用。
后道配套:环氧中间漆、聚氨脂类、环氧类、氯化橡胶类、氟碳类涂料。
安全措施:施工场地应具有良好的通风环境，防止溶剂气体和漆雾的吸入。
产品应远离热源，施工现场严禁吸烟。急救方法:
眼睛:如涂料溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗，及时就医。
皮肤:如皮肤染上涂料，应用肥皂和清水冲洗或使用适当的工业清洗剂，***好不要用大量的溶剂或稀释剂。
吸放或咽入:因吸入大量的溶剂气体或漆雾者，应立即移至空气新鲜处，松开衣领，使其逐渐复原，如咽入涂料请立即就医。
贮存和包装:
贮存: 必须按照***规定贮存，环境干燥，通风阴凉，避免高温及远离火源;
贮存有效期: 12个月，此后应再检验合格后使用:
包装: 甲组份: 20kg乙组份: 3kg
声明:本说明书是根据我们在实验室和施工实践中的经验所编制，但涂料施工过程通常在本公司控制之外。因此，本公司仅对涂料本身质量负责。对本说明书，我们将根据产品的不断的改进有权进行修改。氧富锌油漆用途：用于新建钢结构防腐、重型机械、石油开采和矿山设备，与其他产品配套，可组成多种高性能的防腐体系，使钢材获得较好的防腐能力
***聚氨酯面漆,环氧富锌底漆,***聚氨酯油漆厂家介绍弹涂外墙涂料施工工艺流程
腻子打磨后应及时涂刷底漆，以免造成再次污染。时间过长会影响腻子强度及覆着力。腻子批刮时如发现局部底材不符合要求，应按前工序处理至符合要求后方可批刮。腻子批刮完毕后注意：外墙腻子应选择耐水性好，致密，建议采用有一定抗裂性能的腻子
底漆涂刷
一般墙体只需均匀涂刷一遍即可，按涂布率要求施工，不宜涂刷面积过大。底漆干透后可进行下一道工序（根据天气情况，如：25℃、天气晴朗约6小时以后），用细砂纸进行轻轻打磨，清除细微颗粒灰尘再进行面漆涂刷。
滚涂具体操作步骤
蘸料
滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
工艺 展料
用喷石漆的枪，调花点大的就是大花，调小就是小花，半干时用橡皮滚简滚平， 或磨平 ，吹干净再上面漆。要什么色彩就调什么色，
目的在于将滚筒上的涂料***在工作面上展开。从左边开始，沿水平方向上将滚筒上的料，呈“W”状或“Z”状先滚刷在基层上，也可沿竖直方向上将料呈“三”状展开。展料面积根据蘸料多少和可以涂刷的面积而定,如间隔宽度太大，可能会造成滚涂不均、漏涂或滚花。如间隔太小,会重复涂刷造成材料浪费.收料
将涂料滚匀,不允许有堆积现象,比较粗糙的表面可以按井字形两个方向滚涂,以免遗漏不允。应遵守先上后下，先左后右，先边角后大面的原则。
技术要求
如气温过高，气候干燥不易施工，建议按要求小于10%稀释施工。（如稀释过量会造成底漆的耐候性、抗碱等性能）
底漆涂刷一般采用普通长毛滚筒涂刷，局部采用漆刷施工。
底漆涂刷是要注意不可漏涂，从而导致面漆色差、光泽不均等。
底漆涂刷完后应达到干燥时间才可涂刷面漆。（气温大于25℃时 天气晴朗时应大于6小时）
如施工底漆前一天，请确认底材湿度。（按***标准湿度小于10%）
底漆涂装时如果发现不符合要求的墙面请按上道工序修补后重涂底漆。
底漆没有遮盖能力，以全部涂刷到为准。
面漆涂刷
外墙乳胶漆是一种由特殊纯***乳液构成的外墙弹性乳胶涂料。因其具有拉伸性，使之涂刷后能够覆盖已有的毛细裂纹和防止毛细裂纹发展，有效地阻止水分向墙体内部渗透。具有优异的防霉、防藻、耐紫外线性能和长久耐用，同时具有***的呼吸功能。
涂刷***遍（平涂）
***遍面漆涂装时建议不稀释，搅拌均匀后采用普通长毛滚筒施工，局部可用毛刷进行修补，滚筒施工时与底漆相同采用井字型涂刷，已确保面漆涂刷均匀。分色线、外墙瓷砖、窗框在涂装前应先用胶带封边，而后进行涂装，涂装时若使用毛刷应注意先边角后大面涂刷不能有漏涂现象。
面漆涂装时应注意在分隔线内墙面应一次涂装完毕，以免造成接搓痕迹。面漆涂装时发现有局部不符合要求的，应按前道工序要求进行修补，直至符合要求后方可涂装面漆。
滚涂具体操作步骤
同上（底漆）
技术要求
涂刷面漆前应检测底漆是否受到污染。墙面瑕疵是否修补完毕。
尽量背光施工。（因夏季施工气温较高，涂料在朝阳施工中水分蒸发较快 交接处容易形成明显的印痕进而影响外墙美观）
施工面漆前要确认底漆已达到重涂时间。
注意：雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。当天预报下雨，应避免施工，以防涂料未干冲落。施工时要密切关注每天天气情况。
B)第二遍面漆涂刷：（小拉毛）
第二遍面漆的施工应采用拉毛滚筒（建议采用 克里斯汀 8720、8780 小花拉花滚筒）对于拉毛的涂层施涂,原则上应采用滚筒以“勤蘸勤理”法滚涂。
滚涂具体操作步骤
蘸料 滚涂上料前应先用水将滚筒湿润，甩干并压去多余的水份再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒刷的一半浸入料中，然后在匀料板上来回滚动几下，使涂料充分且均匀附着于滚筒，以滚筒含着的涂料不滴落程度为佳。滚筒一次蘸料以一次需要涂布面积为宜。
展料 从左到右，从上到下并排无间隙上料，宽度不超过80公分，然后横向整理，再竖向理匀
收料 从左到右，从下到上轻轻滚涂，均匀收料，消除表面气泡。
技术要求
滚筒选择一致，在阴阳角或线条上应用漆刷敲击点刷（或采用拉毛阴角滚筒）。
上料要充足饱满，勤蘸勤刷。
施工前检查***道面漆的涂刷质量，有问题一定要修补好
注意：雨天严禁施工，施工前一天下雨，第二天施工墙面必须干燥。
当天预报下雨，应避免施工，以防涂料未干冲落。施工时要密切关注每天天气情况。
涂料施工注意事项：
产品必须保存在阴凉、通风的地方，避免阳光直接照射。保持在0℃以 上，严防霜冻。包装容器须保持密闭。
施工温度（墙体）>5℃。
l脚手架离墙面***少35—40MM（过近的需要拆除）。
涂料开桶后须充分搅拌均匀后方可施工。
涂装过程中若须中断施工，必须涂至转角，窗台，分隔线，下水管等天然分界线，以免出现辊痕及接头。
在施工前及施工的全过程中如实的记录天气情况,做好施工纪录。忌高温高湿,低温高湿的工序施工。
涂层施涂宜严格按照”勤蘸勤理”的要求施涂均匀;高温天气施工更应严格控制一次作业面不得过大,以防止接搓。
不同批号的涂料应分别堆放管理，同一颜色的不同批号不能施工在同一墙面。