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联轴器如何选择

根据传递载荷的大小，轴转速的高低，被联接两部件的安装精度等，参考各类联轴器特性，选择一种合用的联轴器类型。具体选择时可考虑以下几点：

1) 所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲减振功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿式联轴器；对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等具有高弹性的联轴器。

2) 联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。

3) 两轴相对位移的大小和方向。当安装调整后，难以保持两轴严格准确对中，山东联轴器，或工作过程中两轴将产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。

4) 联轴器的可靠性和工作环境。通常由金属元件制成的不需润滑的联轴器此较可靠；需要润滑的联轴器，其性能易受润滑完善程度的影响，且可能污染环境。

5）联轴器的制造、安装、维护和成本。在满足便用性能的前提下，应选用装拆方便、维护简单、成本低的联轴器。

首先，根据设备情况确定联轴器的形式。第二，根据标准联轴器的孔径选配合适的设备和电机两端的轴径相配。还应考虑设备末端与电机之间的距离。（工程师在设计设备和电机端的轴径时，应该是往标准系列联轴器的孔径里靠的。所以找到合适的联轴器不难）

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联轴器行业发展历程

在国外，传动联结件的生产均以***化为主，联轴器厂家***，一般规模为中、小型，人员在数十至数百人，也有很多企业是***性的，在世界各国有他们的生产、销售和服务网点。也有一些传动联结件公司是大集团公司的一部分。这些传动联轴器公司的共同特点是产品技术含量高，适应当前重机配套的技术需要，加工设备***，铸锻件及液压、电器元器件配套，管理***，注重技术开发和技术进步。国内***传动联结件生产厂不多，也有一些大型冶金设备、重型设备、钢厂、电厂、造船厂有自已的工段式车间进行传动联结件的配套生产，而在汽车行业相对这些***生产厂较多些。除此之外，小规模的民营企业较多，可以生产较为单一的产品。

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联轴器

联轴器的可移性是指补偿两回转构件相对位移的能力。被连接构件间的制造和安装误差、运转中的温度变化和受载变形等因素，联轴器多少钱，都对可移性提出了要求。可移性能补偿或缓解由于回转构件间的相对位移造成的轴、轴承、联轴器及其他零部件之间的附加载荷。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精准、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移（包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移）。

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