泥制管机的打管窍门：可用薄铁板制作内外两个模板套具，按好两个模板套具调好厚度，将钢筋网放在里面，注意保护层，水泥管设备，合理配比混凝土，将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣，打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行***3-4天就可用了。钢模板内外都分别做成两半的，便于扯模板时刷一些隔离剂，得看是大批生产还是小做一两个了。
立式水泥制管机日常工作运转过程中，即使是正常工作的，平日的检查和维修也是不可少的。有好的检查和维护的好习惯，水泥制管机的寿命自然就会延长。水泥制管机的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损，在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。做好***记录，以便参考，出现问题及时解决，水泥制管机的寿命才得以延长。
立式挤压法制管工艺应用较早，起初主要成型素混凝土管。又分为立式径向挤压法和立式轴向挤压法。径向挤压法的原理是：混凝土混合料进入模具后，随辊压头上的叶片高速旋转而产生离心力，初抛出均布在模具内壁上，辊压头边旋转边提起，混合料经辊压头上的小辊和辊头的径向挤压而致密。因为混凝土的密实主要来源于辊轴沿模具直径方向的挤压力，因此称径向挤压法。轴向挤压法的原理是：混凝土混合料进入模具后，随着辊压头边旋转边提升，由安装在辊压头边上的螺旋叶片挤压密实。由于螺旋叶片是沿模具轴线方向压实混凝土，因此称轴向挤压法。立式挤压法工艺设备简单，***少，占地少，适宜生产小口径水泥管。
关于提高水泥制管行业产品质量的建议
水泥管的应用范围非常广泛，其制作原材料来源广，制作的工艺较为简单，并且水泥管具有着较高的承压能力，不容易受到各种物质的腐蚀，使用寿命较长，维修费用较低，因此得到了建筑部门的推广应用。本文针对水泥管的特点展开详细的分析，探究如何做好其质量检验工作，对于不合格的原因展开深入的分析，并且提出提高质量的建议。
一、关于水泥管质量的检验方案
在对水泥管质量进行检验的过程，水泥管设备生产线，一般采用抽样检验的方法，抽样检验过程当中应当严格按照《混凝土和钢筋混凝土排水管》***质量标准，详细的质量检验过程包括样品抽样方法、检验项目、检测方法和判定原则，下面对这四个环节展开详细的说明。
1. 抽样方法
在对水泥管进行质量检验时，应当在原材料和生产工艺相同的材料当中进行抽样，一般抽取10根样品，首***行外观质量和规格尺寸的检验；之后进行半压荷载和保护层厚度的检验，在10根样品当中抽取1根进行初检，之后抽取两根进行复检。接受检验的水泥管在蒸汽养护的条件下龄期不少于十四天，在自然养护的条件下龄期不少于28天。
2. 检验项目
对于水泥管的质量检验项目主要包括外压荷载、外观质量、尺寸偏差和标志等。其中外压荷载的检验主要包括保护层厚度、裂纹荷载和***荷载等；外观质量包括内外表面的漏筋、裂缝、麻面、合缝漏浆、蜂窝、踏落、外表面凹陷；尺寸偏差包括水泥管弯曲度、长度、插口工作面长度、端部倾斜；标志包括企业名称、生产日期、外压荷载级别和严禁碰撞标志。
3. 检验方法
对于水泥管进行质量检验方法应当严格按照《混凝土和钢筋混凝土排水管》和《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》当中的规定，做好各项指标的检验工作。
4. 判定规则
对于水泥管质量的检验等级分为优等品、一等品、合格品和不合格品，各级产品的判定规则如下：
在抽取的十个样品当中，80%以上的产品外加荷载和保护层厚度能够达到优等品规范的要求，那么就判定这批产品为优等品，优等品不需要进行外压荷载和保护层厚度的复检。
在抽取的样品当中，有80%以上的产品外加核查和保护层厚度达到一等品规范的要求，并且由两根管子在符合***标准规定的允许范围内进行修补，这类产品判定为一等品。
在抽取的样品当中，外观尺寸符合***规范的标准，并且允许有管子在符合***规范标准范围内的修补，这类产品判定为合格品。
在抽取的样品当中，水泥管的质量不符合***生产标准的规定，那么判定这批产品为不合格品。
二、提高产品质量的建议
1. 严格实施生产许可证管理
随着当今社会对水泥管的需求量不断增多，因此一些小的生产企业不断涌现，水泥管机器设备厂家排名，然而在一些小的生产企业当中，由于自身生产规模较小、生产技术含量相对较低、水泥管设备不够***、质量控制手段不高，因此出现了以次充好、偷工减料的现象，对水泥管市场造成了极大的冲击，并且在这部分水泥管投入使用之后给工程的整体质量埋下安全隐患，在工程完工后不久，往往会出现管道裂、道路沿线塌陷、污水四处流淌等现象，进一步对环境造在污染，给社会带来严重的损失。为了有效地遏制上述问题的出现，***生产许可证办公室应当严格执行实施生产许可证管理，生产许可证制度能够实现***对水泥管市场的宏观调控，对于一些不法的企业进行严格的管控，从而确保水泥管的质量。
2. 加强对原材料质量和生产过程质量的检验
为了有效地确保水泥管的质量，原材料的质量是确保整体质量的基本前提保障，生产过程的质量管理是保障整体质量的决定性因素，因此必须从这两方面提供检验力度。
制作水泥管的原材料主要包括水泥、沙、石和钢筋等原材料，为了有效地确保原材料的质量，那么在选报原材料的过程当中应当严格地按照《混凝土和钢筋混凝土排水管》规范标准，施工单位应当设立专门的原材料检验部门，从而实现对原材料的多方考察，加强对原材料的质量检验，从而确保水泥管的整体制作质量。在对水泥管进行生产的过程当中，首先应当做好混凝土的配合比和强度实验，还应当做好钢筋骨架的质量检验工作，对生产必须的设备进行定期的检验和维护，从而有效地提高设备的使用效率。
3. 依靠***的科学技术革新
在当今社会的大背景之下，各个企业之间的竞争尤为激烈，然而企业之间竞争的实质是产品质量的竞争和技术的竞争，只有做到技术上的科学创新，才能够实现企业的可持续发展。为了实现技术上创新，那么必须生产企业完善技术进步机制，时刻关注国外的***生产技术，并且针对自身企业的实际情况，有选择性地吸收借鉴***的工艺技术和装备，实现技术创新之路的开拓。***科学技术的革新需要有我国市场经济作为导向，致力于发展出一条高、大、新的水泥管产品道路，推动心情产品的发展，从而满足城乡建设的需要。
三、结语
通过上述分析，使我们清楚地认识到了水泥管质量检验的步骤，为了满足我国新时期城乡建设的需求和可持续发展战略目标的实现，那么必须致力于研发技术高、质量高的新型水泥管，这就需要各个相关部门之间能够做到通力协作，共同推动水泥管质量的提高。
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