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排污具体操作如下:每个排污点串装有两个排污阀,排污时首先将第二只(离锅筒近的那只)全开,然后微开***只排污阀(离锅筒远的一只)以便预热排污管道,待管道预热后再缓缓开大***只排污阀,排污完毕必须先缓缓关闭***只排污阀,然后再关闭第二只排污阀。如此操作的目的,是用***只控制排污。以保持第二只的严密性。当***只渗漏时,仍可用第二只控制排污。若排污时发现排污管道内冲击声,即将***只排污阀关小至冲击声消失后为止。然后再缓缓开大,排污不宜连续长时间进行,以免影响水循环。
停炉后锅炉内仍有汽压存在,司炉工不得离开岗位,继续监视锅炉。正常停炉后6小时内,应紧闭炉门烟道挡板,以免锅炉急剧冷却。停炉24小时后,炉水温度不超过70℃时,方可将炉水全部放出。放水时应打开空气阀或抬起安全阀。③.紧急停炉:锅炉运行中,遇到下列情况之一时,应采取紧急停炉,并通知有关部门。⑴.锅炉水位低于水位表***低可见边缘;
C.运行的锅炉每两年进行一次停炉内外部检验,新锅炉运行的头两年,每年应进行一次内外部检验,锅炉运行10年后每年进行一次内外部检验,水压试验一般每六年进行一次;D.除定期检验以外,锅炉有下列情况之一时,应进行内外部检验和水压试验:a)新装、移装和停止运行一年以上,需要投入或***运行时;b)承压元件经重大修理和改造后;
⑵.不断加大向锅炉给水及采取其它措施,但水位仍继续下降;⑶.锅炉水位超过可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;⑷.给水机械全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;⑸.水位表或安全阀全部失效;⑹.压力表全部失效;⑺.锅炉元件损坏且危及运行人员安全;⑻.燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行;
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第十章受压元件的检验和水压试验:1.根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定,锅炉如有下列情况之一时,就应对各受压元件进行内部检查和水压试验。水压试验压力应符合表1的规定⑴.新装改装和移装后。⑵.停止运行一年以上需要***运行时。⑶.受压元件经重大修理后。⑷.根据锅炉运行情况,对设备状态有怀疑必须进行检验时。
根据国内外的运行经验,比较有效的突然停电保护措施有:1.锅炉房设置备用电源,杜绝突然停电事故。2.采用放汽阀放汽:及时开启锅筒的放汽阀,放掉余热产生的蒸汽。***供电后,应启动锅炉给水泵进行补水,在开启锅炉给水泵前,放汽阀必须处于全开启状态,待锅水上升至正常水位后再关闭放汽阀。因锅炉缺水干烧,紧急停炉后,严禁立即向锅炉进水!!!