Molex公司是用于航天与国防、汽车、消费电子、***、数据通信、电信和无线行业的RF/微波电缆组件技术的******厂商。
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Builder,这是一款简化设计过程的免费配置工具,可让用户构建完整的电缆和连接器组件,HRS连接器ST系列,并且立即提交RFQ,而无需***任何应用程序或软件。Molex
RF连接器设计可以适应标准RG编织电缆、微型同轴电缆、半刚性电缆、卖家特别定制电缆、LMR类型和手工调整电缆
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传播速率)和更好的电气性能。柔性微波电缆设计用于严苛的环境,具有牢固的工程技术性能,以期满足或超越广泛的工业和军事应用的要求,比如通常用于航空航天和国防、自动测试和测量设备、机器人和***应用。低损耗和超低损耗微波同轴电缆在动态条件下具有相位稳定性、紧密的阻抗容差,以及高达110
GHz的带宽潜力。
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VSWR,达到40 GHz。Molex公司提供增量为2至3英寸的标准电缆,还提供***A、***P、***PM和Type N其它型款和长度
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Molex公司定制RF/微波连接器专为特定应用而量身度做,为广泛市场领域的OEM厂商提供设计灵活性。典型连接器解决方案包括多端口RF产品、IP额定产品、密封RF产品、免焊接PCB附着、非磁性连接器,以及广泛的电缆组件和独特的适配器,均具有50或75
Ω阻抗 。
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1.0/2.3模块化背板系统是创新的系统,可让设计人员整固空间并改善用于板至板通信的RF信号系统路由。这款高性能系统提供了多达10个端口的端口扩展能力和75
Ω阻抗,具有1.00mm轴向容差,大学园HRS连接器,在广泛的视频和广播应用中实现出色的直角插配灵活性。
如何解决连接器的电磁干扰EMI并预防?
当今,电子系统的时钟频率为几百兆赫,所用脉冲的前后沿在亚纳秒范围。网络接口传输数据速率为100Mbit/s和155与622Mbit/s(ATM-异步传输模)。高质量视频电路也用以亚纳秒级的象素速率。这些较高的处理速度表示了工程上受到不断的挑战。
这样的挑战之一是射频(RF)干扰,这是由于电磁能量的快速变化引起的。电路上振荡速率变得更快(上升/下降时间),电压/电流幅度变得更大,问题变得更多。因此,今天同以前相比,解决电磁兼容性(EMC)就更艰难了。
在电路的两个波节之前,快速变化的脉冲电流,表示了所谓差模噪声源,电路周围的电磁场可以耦合到其它元件上和***连接部分。经***或容性耦合的噪声是共模干扰。射频干扰电流是彼此相同的,系统可以建模为:由噪声源、“受害电路”或“接受者”和回路(通常是底板)组成。用几个因素来描述干扰的大小:噪声源的强度、干扰电流环绕面积的大小、变化速率。
于是,尽管在电路中有很可能产生不希望的干扰,噪声几乎总是共模型的。一旦在输入/输出(I/O)连接器和机壳或地平面之间接入电缆,有某些RF电压出现时,导致几毫安的RF电流就能足以超过允许的发射电平。
噪声的耦合和传播
共模噪声是由于不合理的设计产生的。有些典型的原因是不同线对中个别导线的长度不同,或到电源平面或机壳的距离不同。另一个原因是元件的缺陷,如磁感应线圈与变压器,电容器与有源器件(例如应用特殊的集成电路(ASIC))。
磁性元件,特别是所谓“铁芯扼流圈”型贮能电感器,是用在电源变换器之中的,总是产生电磁场。磁路中的气隙相当于串联电路中的一个大电阻,那儿要消耗较多的电能。于是,铁芯扼流圈,绕制在铁氧体棒上,在棒周围产生强的电磁场,在电极附近有***强的场强。在使用回描结构的开关电源中,变压器上必定有一个空隙,HRS连接器BM系列,其间有很强的磁场。在其中保持磁场的元件是螺旋管,使电磁场沿管芯长度方向分布。这就是在高频工作的磁性元件优选螺旋结构的原因之一。
不恰当的去耦电路通常也变成干扰源。如果电路要求大的脉冲电流,以及局部去耦时不能保证小电容或十分高的内阻需要,则由电源回路产生的电压就下降。这相当于纹波,或者相当于终端间的电压快速变化。由于封装的杂散电容,干扰能耦合到其它电路中去,引起共模问题。
当共模电流污染I/O接口电路时,该问题必须解决在通过连接器之前。不同的应用,建议用不同的方法来解决这个问题。在视频电路中,那儿I/O信号是单端的,且公用同一共同回路,要解决它,用小型LC滤波器滤掉噪声。在低频串联接口网络中,有些杂散电容就足够将噪声分流到底板上。差分驱动的接口,如以太,通常是通过变压器耦合到I/O区域,是在变压器一侧或两侧的中心抽头提供耦合的。这些中心抽头经高压电容器与底板相连,将共模噪声分流到底板上,以使信号不发生失真。
在I/O区域内的共模噪声
没有一个通用办法来解决所有类型的I/O接口的问题。设计师们的主要目标是将电路设计好,HRS连接器LF系列,而常常忽略了一些视为简单的细节。一些基本法则能使噪声在到达连接器以前,降至:
1)将去耦电容设置在紧挨负载处。
2)快速变化的前后沿的脉冲电流,其环路尺寸应。
3)使大电流器件(即驱动器和ASIC)远离I/O端口。
4)测定信号的完整性,以保证过冲和下冲,特别是对于大电流的关键性信号(如时钟,总线)。
5)使用局部滤波,如RF铁氧体,可吸收RF干扰。
6)提供低阻抗搭接到底板上或在I/O区域的基准在底板上。
射频噪声和连接器
即使工程师采取许多上述所列的预防措施,来减小在I/O区内的RF噪声,还不能保证这些预防措施能否成功地足够满足发射要求。有些噪声是传导干扰,即在内部电路板上按共模电流流动。这个干扰源是在底板和电路等之间。于是,这个RF电流一定通过阻抗(在底板和载信号线之间)的通路流动。如果连接器没呈现足够低的阻抗(与底板的搭接处),这RF电流经杂散电容流动。当这RF电流流过电缆时,不可避免地产射。
使共模电流注入到I/O区的另一机理,是附近有强的干扰源的耦合。甚至有些“屏蔽”连接器也无用,因为干扰源就在连接器附近,如PC机环境。如果在连接器和底板之间有一个缺口,此处所感应的RF电压可以使EMC性能下降。
屏蔽连接器方法有,加指形或垫片。连接器的搭接,是在连接器和机壳之间填满空处。这个方法要求有一个衬垫。金属衬垫较好,只要处理合适,也就是说,只要表面不被污染,只要手不触及或损坏衬垫以及只要有足够的压力,以保持好的、低阻抗的接触。
别的方法是连接器装接头片或者把连接器安装在机壳上。此时,接触面稍微小些,且应严格控制接头片的尺寸和弹性。安装屏蔽连接器时,在机壳上开口,开口的一侧要去掉油污,要仔细制作,若公差不合适,导致连接器在机壳内陷入太深,使搭接中断。每位EMC工程师知道,在“***”的系统当中,这个问题一定要满足发射要求,并在生产线及时检查。未紧固的或弯曲的衬垫,安装于关键区域的油污上,将失效。
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