发酵罐在清洗工艺中需要注意那些事项以及防护
发酵罐在清洗工艺中需要注意那些事项以及防护
注意事项:
1.在制造酸性洗刷液时,要注意***酸性清洁剂原液与渗透剂原液不行触摸。正确的制造是:先向酸性蓄水池内写入1/4—1/3水;然后缓慢参加酸性清洁剂,待从头加水至1/2以上后,缓慢参加渗透剂;***终,加水至洗刷液刻度。
2.软管、接收彻底清洁后,再浸泡在***中,而且软管要定时清洁。
3.加大对管口、取样阀门、接收等部件的清洁、灭菌和防护,避免二次污染。
4.保证洗刷体系工作正常,包含喷头是不是转动,流量、压力是不是适宜,抽水口是不是置于***i低处。
5.碱性清洁剂循环完后,清水冲水过程必定要在碱性清洁剂抽完后进行,避免泡沫停留在啤酒发酵罐的罐底,这样可将碱液及泡沫完全冲净,扫除剩余碱液对酸性清洁液及灭菌液的晦气影响。
6.确认啤酒发酵罐的真空阀门工作正常;清洁体系的过滤阀正常工作,发酵罐企业,特别是吸污泵的过滤阀。7.操作工要做好防护,带手套、防护眼镜等,切勿溅到肌肤及眼里,不小心溅到肌肤上,须用很多水冲刷。
锥形啤酒发酵罐的几何容积
首先是罐容积确定,锥形罐的容积取决于糖化车问的生产能力,通常认为一锥形罐控制满罐时间为20h以内,不超过24h,超过12h连二酮含量就会增加。也就是说锥形罐有效容积一般为20小时内糖化冷麦汁产量,有效容积与全容积之比为0.8~0.85:1。
锥形啤酒发酵罐的高径比。根据资料表明,目前德国正在使用的锥形罐总高7.5m~33m不等,大部分13m~25m,直径多为3.5m~4.5m,超过5m需现场制作,数量不多。高径比从1.5:1~6.4:l都有。这样看来高径比的范围比较大,但推荐为4:1以内,从理论上此值利于罐内发酵液对流,酵母沉降效果好。
发酵罐的锥顶角,啤酒规范要求60℃~85℃。建议采用60℃或75℃。在工程设计中影响锥形罐的大小。形式的因素有许多,主要应考虑:
1.糖化车间生产能力,发酵罐供应商,淡旺季分配:特别注意淡季生产,发酵罐,个别厂季节较分明,以免造成淡季满罐时间过长,影响发酵均衡。
2.发酵车间面积:发酵车间可供使用面积,同时考虑吊装空地。
3.制作运输问题:采用大直径罐受运输等因素制约的需现场制作,发酵罐价格,既增加了费用,又要考虑制作厂地问题。
4.经济性:一般不同大小的啤酒发酵罐的自控元件的费用相同,对于相同规模大容积罐的制作费用和建筑费用以及配套管路要少,相应可节省工程***。
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