二级菜单参数设置 持续按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，可进入二级菜单（进入二级菜单后，当参数值窗口只有***后一位数码管显示时为“密码位”，可通过“＋、－”键修改），各参数含义如下：
参数名称
代号
设定范围
功 能 说 明
启动方式
P
0
脉冲信号启动，去抖动（适用于脚踏开关）
1
脉冲信号启动，快速响应（适用于机械触点）
２
开关信号启动
恒流/恒压 控制方式
A
0
恒压控制方式
1-999
恒流控制方式 ，参数设置意义由b值确定： b=0时为初级互感器采样，其值为电流互感器量程,单位为（A） ； b=1时为次级感应线圈采样，其值为感应线圈量程，单位为（KA）
初/次级采样
b
0
初级采样：A为互感器铭牌标定值 ,单位为（A）
1
次级采样：A为感应线圈量程值 ，单位为（KA）
电流上限报警
AH
0-100%
当焊接电流实际值﹥设定值*（1 AH）时报警，显示过电流Er04 注1
电流下限报警
AL
0-100%
当焊接电流实际值﹤设定值*（1-AL）时报警，显示欠电流Er05 注2
密 码位
4
热保护开关方式
AA
0
过热保护，外接热保护器件的常开触点
1
过热保护，外接热保护器件的常闭触点
辅助输出
Ab
0
出现错误提示后，无辅助动作输出
1
出现错误提示后，有辅助动作输出 注3
恒流/恒热量方式
AC
0
恒压方式或恒流方式（由A值选定）
1
恒热量方式
Ad
内部参数，出厂时已设好，用户不得修改
滤波阶数
AE
0-5
正常情况下AE可设为0，出现干扰时可设定滤波阶数，开启滤波功能AF一般设为20-30即可
滤波范围
AF
0-100
5
d
备用参数
错误提示方式选择
T
0
出现错误提示时，立即终止当前规范，启动脚踏开关继续工作
1
出现错误提示时，立即终止当前规范,需按“工作/设定”键清除错误提示后才能启动脚踏开关继续工作
2
关闭错误提示
规范选择
C
0
执行当前规范
N（1-9）
循环执行1至N规范
注： 1、当“AH”设定值为“0”时关闭电流上限报警功能。 2、当“AL”设定值为“0”时关闭电流下限报警功能。 3、此功能与辅助气阀共用一组输出，此功能与辅助气阀只能选择其一。 （三）控制方式选择：本控制器具有初级恒流、次级恒流、恒压、恒热量四种控制方式可供用
机械调整 在进行焊接工作前，焊机一般都需进行机械调整，可通过以下两种方式进行： A 通过面板“加压”开关进行：“加压”开关闭合时，主气阀动作。这种方式只能调整主气阀； B 通过设置参数进行，方法如下： 1、先设置好一个规范的各控制参数 ； 2、按“调整/焊接”键，使调整指示灯亮； 3、按“设定/工作”键，使工作指示灯亮； 4、启动脚踏开关，控制器只有动作输出，没有焊接电流输出 。 此方法除可调整主气阀之外，还可调整增压阀和辅助气阀 。 （七）焊接 参数设置好、调整正常后，便可进行焊接工作。方法如下： 1、按“调整/焊接”键，使焊接指示灯亮； 2、按“设定/工作”键，使工作指示灯亮； 3、在电极间放入工件，闭合脚踏开关，进行焊接。 例1：某工件采用三脉冲焊接，焊接工艺参数如下：启动脚踏开关后电极压紧工件，30周波后进行焊接；先用为时3周波的10KA电流进行预热，再用18KA电流5个周波进行焊接，然后再用10KA电流3个周波时间进行回火处理；结束后电极在工件上保持15个周波；工作方式为单次点焊； 用感应线进行电流采样和监测 。 ① 选择恒流控制方式和感应线圈量程（A） 30.0KA ② 选择感应线圈采样方式（ b ） b = 1 ③ 参数的设定： A、点击“工作/设定”键，设为设定状态（设定指示灯亮）； B、按“▲”键将规范号设为1，表示以下的所有参数设置均在1号规范中进行；
9
10
C、按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，进入第二级菜单，依次输入以下参数： D、按住“参数号”窗口下的“▲”键约5秒，退出二级菜单； ③ 点击“工作/设定”键，设为工作状态（工作指示灯亮）； ④ 将工件放入电极间，启动脚踏开关即可进行焊接。
高温合金分为铁基和镍基合金，它们的电阻率和高温强度比不锈钢更大，因而要用较小的焊接电流和较大的电极压力。为了减少高温合金点焊肘出现裂纹和胡须等缺陷，还应尽量避免焊点过热。所用电极推荐采用3类电极合金，以减少电极的变形和消耗。表９为推荐的高温合金点焊的焊接条件。
点焊较厚板件(2mm以上)时，在焊接脉冲之后再加缓冷脉冲并施加锻压力，以防止缩孔和裂纹；同时采用球面电极，以利于熔核的压固和散热。
