经机械加工后的零件表面,不可能是绝(vov)对平整和光滑的,实际上存在着一定程度宏观和微观几何形状误差,刀片刀具,一般用粗糙度值来表示,所以表面粗糙度是反映微观几何形状误差的一个指标,表面粗糙度值即微小的峰谷高低程度及其间距状况。以前,加工表面粗糙度被称为表面光洁度,其表示方式和数值换算如下表:
表面粗糙度作为表面质量的一项重要衡量指标,不仅直接决定了机械产品的外观精美程度,而且对机器的装配质量以及零件的使用寿命都有着很大的影响。
T型刃口:
倒棱有利于提高切削刃的抗冲击性能,多用于小余量(aplt;0.1)精车淬硬钢。与S刃口相比,有利于提高加工表面质量,有利于保证尺寸稳定性。当用S刃型后发生“啃不动”这种现象时,可以考虑换成T型刃。
S型刃口:
切削刃强度和切削综合性能好,PCBN刀具应用广泛的刃口。
铸铁多用S02020,西吉刀具,钢件多用S01020
干切工艺,切削刀具,既可以充分发挥刀具的切削性能,与湿切相比又能大大提高生产率。其机理是由于切削速度很高,产生的热量聚集于刀具前部,使切削区附近材料达到红热状态,屈服强度下降,进而达到提高切削效率的效果。采用干切削工艺的前提条件是在较高切削温度下,被切材料强度有明显下降,变得易切削,而刀具材料的强度在同样状态下要有较好的红硬性及热稳定性,还要有较好的耐磨性和抗粘结性。