




数控加工工艺主要包括的内容如下:
⑴ 选择并确定进行数控加工的零件及内容;
⑵ 对零件图纸进行数控加工的工艺分析;
⑶数控加工的工艺设计;
⑷ 对零件图纸的数学处理;
⑸ 编写加工程序单;
⑹ 按程序单制作控制介质;
⑺程序的校验与修改;
⑻ 首件试加工与现场问题处理;
⑼数控加工工艺文件的定型与归档。
数控加工程序编制方法有手工(人工)编程和自动编程之分。手工编程,程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程即计算机编程,可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是,无论是采用何种自动编程方法,数控加工厂,都需要有相应配套的硬件和软件。
许多CAD/CAM软件包括提供自动编程功能,这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题。比如,刀具选择、加工路径、切削用量设定等,编程人员只要设置了有关的参数,就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此,数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工形成鲜明的对比,数控车床加工,同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,在编程时充分考虑数控加工的特点。
数控加工中常用的小窍门:
1、在机械加工中用磁铁吸取小零件(费件)吸和取都不方便。可在磁铁的下面吸一个铁板,不但可以吸很多小件,而且将铁板拉开小件会立即自动倾入收集箱内。
2、在机械加工中的皮带轮传动时皮带轮经常和轮轴之间打滑,数控模具加工,在轮轴上用15~18mm划窝钻头划一系列窝,芜湖数控加工,这样可以形成吸附力防止打滑。
3、在机械加工中,当内六角扳手柄短,不能着力时,可将内径比扳手略大一点的管从一段铣槽,将扳手插入槽内,可当作长柄。
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