焊条按用处分类
1、构造钢焊条:包括碳钢焊条和局部低合金钢焊条
2、钼和铬钼耐热钢焊条:该类焊条的焊缝金属具有不同水平的耐低温任务才能。
3、不锈钢焊条:该类焊条的焊缝金属在常温、低温或高温中具有不同水平的抗大气或耐腐蚀的任务才能。
4、堆焊焊条:该类焊条的焊缝金属外表堆焊层,自动焊锡机,在常温或低温具有不同水平的耐磨或耐腐蚀的任务才能。
5、高温钢焊条:该类焊条的焊缝金属具有一定的耐高温的任务才能。
6、铸铁焊条:该类焊条是焊接铸铁或焊补铸铁的公用焊条。
7、镍及镍合金焊条:该类焊条用于镍及镍合金的焊接,也可用于异种金属的焊接及堆焊。
8、铜及铜合金焊条:该类焊条用于铜及铜合金的焊接,也可用于异种金属的焊接及堆焊,铸铁的焊补。
9、铝及铝合金焊条:该类焊条用于铝及铝合金的焊接、焊补及堆焊。


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首先,焊件表面应清洁为了使焊锡和焊件达到良好的结合,焊件表面一定要保持清洁。即使是可焊性良好的焊件,焊锡机多少钱,如果焊件表面存在氧化层、灰尘和油污。在焊锡前务必清除干净,焊锡机厂家,否则影响焊件周围合金层的形成,从而无法保证焊锡质量。
其次,焊件要具有可焊性。锡焊的质量主要取决于焊料润湿焊件表面的能力,即两种金属材料的可润性即可焊性。如果焊件的可焊性差,就不可能焊出合格的焊点。可焊性是指焊件与焊锡在适当的温度和焊剂的作用下,形成良好结合的性能。


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