它的优势日益明显，主要表现以下五点：
（1）激光打标机加工可靠性强。标刻的图形、文字、序号，清晰、耐磨，属于非接触性加工，因此加工的工件不受损、不变形。
（2）电脑绘图、排版，激光打标机，科学性强。
（3）防伪性能强。可使您的产品不易被冒，货真价实，一定更畅销。
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（5）加工精细、美观，具有较强的欣赏性。标刻的标识精度高，美观大方、观赏效果好。
激光打标机打标效果不均匀原因汇总与避免方法
1、热透镜现象
当激光通过光学镜片发生折射或反射现象时，会使镜片发热产生细微的形变。这种形变会使激光聚焦焦点上升，焦距变短。
若机台固定，将距离调整到焦点处时，开激光一段时间后，会因为热透镜现象而使作用在材料上的激光能量密度发生变化，***终导致标刻效果不均匀。
避免方法：日常使用多注意，激光打标机价格，一旦镜片发生形变，无论误差多小，都要立行更换。
2、激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行
二者不水平将会导致激光光束通过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致，***终激光落在加工物件上的能量会有不统一的能量密度，在材料上的表现就是打标效果的不均匀。
避免方法：事先调整机台水平，并使激光振镜头或场镜镜头与加工台面平行。
3、材料原因
材料对激光能量反应比较敏感，通常在同种材料下，光纤激光打标机，激光能量达到材料***阈值是一定的。但若材料镀膜厚度不一，或有一些其他物理化学处理工艺不够均匀导致材料表面发生物理或化学性质的变化，同样也会造成激光标刻后效果的不均匀。
避免方法：材料选择谨慎，表面镀膜厚度一致，表面物理化学处理均匀。
激光打标机有非常广泛的适用面，但在长期使用过程中，因为***不到位是有可能出现影响打标效果的情况的，因此平时注意***和正确的使用方式非常重要。
激光打标机应用在生产电路时工作迅速，数分钟就能将表面图样蚀刻在电路板上。这使得紫外激光器成为生产PCB样品的快速方法。研发部门注意到，越来越多的样品实验室正在配备内部紫外激光系统。依赖于光学仪器检定，金属激光打标机，紫外激光光束的大小可以达到10-20μm， 从而生产柔性电路迹线。紫外线在生产电路迹线方面的优势，电路迹线极其微小，需要在显微镜下才能看见。这一电路板尺寸为0.75英寸x0.5 英寸，由一块烧结陶瓷基片和钨/镍/铜/表面组成。激光器能够产生2mils的电路迹线，间距为1 mil，从而使得整个间距仅为3 mils。
虽然使用激光光束生产电路是PCB 样品较快的方法，但大规模进行表面蚀刻应用留给化学工艺。
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