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　　球墨铸铁件厂家讲解：球墨铸铁的磨合过程

　　众所周知，新安装的球墨铸铁有一个磨合过程，在磨合的过程中，钢球量添加，钢球须占球墨铸铁装球量的80%，钢球添加的比例可按钢球尺寸(Φ120mm、Φ100mm、Φ80mm、Φ60mm、Φ40mm)大小添加。

　　不同球墨铸铁型号其装球量不同。例如HX1500×3000球墨铸铁装球量9.5-10吨。添加钢球大球(120mm和100mm)占30%-40%、中球80mm占40%-30%、小球(60和40mm)占30%。

　　为什么在磨合过程中钢球量只添加80%?相信这是很多人疑惑的地方。***告诉我们，球墨铸铁安装好后，球墨铸铁大小齿轮需要啮合，处理量也要逐渐加大。待球墨铸铁正常连续运行两三天后，球墨汽车配件现货销售，检查大小齿轮啮合情况，待一切正常，这时才可以打开球墨铸铁人孔盖第二次添加余下20%钢球。

球墨铸铁开机运行正常后，每个班钢球的添加按3:4:3(120mm为3、100mm为4、80mm为3)添加。

　　这里，有一点需要大家注意，小钢球一般只在加球时才需要加入配用。这是因为球墨铸铁正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球墨铸铁衬板之间产生的合理磨擦，随着磨耗的增大，钢球逐渐变小，中球就会变成小球。因此，正常情况下外球墨铸铁不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。

　　在球墨铸铁不断运转过程中，钢球会不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球墨铸铁的稳定操作，必须进行合理补球，抵偿磨损。

　　钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量，应采用新型超硬耐磨钢球。钢球添加是按处理每吨矿石量来计算(即每吨矿石添加0.8kg)一般的钢球处理一吨矿石需1kg-1.2kg。

　　不同球墨铸铁型号其配比也不同。在这里，球墨汽车配件厂家供应，河北钢诺给大家一些添加钢球大小比例建议，供大家参考使用。球墨铸铁直径在2500mm以下，添加钢球尺寸为100mm、80mm、60mm。球墨铸铁直径在2500mm以上，添加钢球尺寸为120mm、100mm、80mm。

　　铸件内部缺陷应该如何去检测?

　　1.射线检测(微焦点XRAY)

　　射线检测，一般用X射线或γ射线作为射线源，因此需要产生射线的设备和其他附属设施，当工件置于射线场照射时，射线的辐射强度就会受到铸件内部缺陷的影响。穿过铸件射出的辐射强度随着缺陷大小、性质的不同而有局部的变化，形成缺陷的射线图像，通过射线胶片予以显像记录，或者通过荧光屏予以实时检测观察，或者通过辐射计数仪检测。其中通过射线胶片显像记录的方法是非常常用的方法，也就是通常所说的射线照相检测，射线照相所反映出来的缺陷图像是直观的，缺陷形状、大小、数量、平面位置和分布范围都能呈现出来，只是缺陷深度一般不能反映出来，需要采取特殊措施和计算才能确定。现在出现应用射线计算机层析照相方法，由于设备比较昂贵，使用成本高，目前还无法普及，但这种新技术代表了高清晰度射线检测技术未来发展的方向。此外，使用近似点源的微焦点X射线系统实际上也可消除较大焦点设备产生的模糊边缘，球墨汽车配件，使图像轮廓清晰。使用数字图像系统可提高图像的信噪比，进一步提高图像清晰度。

　　2.超生检测

　　超声检测也可用于检查内部缺陷，它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中，碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数，因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。超声检测作为一种应用比较广泛的无损检测手段，其主要优势表现在：检测灵敏度高，可以探测细小的裂纹;具有大的穿透能力，可以探测厚截面铸件。其主要局限性在于：对于轮廓尺寸复杂和指向性不好的断开性缺陷的反射波形解释困难;对于不合意的内部结构，例如晶粒大小、***结构、多孔性、夹杂含量或细小的分散析出物等，同样妨碍波形解释;另外，检测时需要参考标准试块。

　　球墨铸铁件厂家讲解：购买汽车零部件时要注意的问题

　　汽车的发展促进了汽车零部件的生产发展，很多商家为了提高利润，采用劣质产品，用户在购买的时候一定要注意辨别，否则会影响车的使用性能，造成安全事故，所以不能马虎。

　　有时候不一定是在购买的时候，有时在修车的时候遇到换零件的时候，用户也要特别注意，使用的零件是否是新的。首先看产品标志。正牌产品的厂名、厂址、联系电话等标志清楚，球墨汽车配件价目表，且外包装质量好、包装盒内外字迹清晰、套印色彩鲜明。而且有些产品有说明书、合格证等***，如发动机、发电机、变速箱等。再者，就是价格问题，一般劣质产品的价格比较低，吸引用户，其实质量非常差，大家不能被价格所迷惑。

　　汽车零部件的一些细节问题也不能忽视，如有无防伪标识，零件连接的时候合理，有无松动，生产工艺是否精细，有无磨损等，这些需要用户仔细观察的。用户在购买汽车零部件的时候要注意这些方面。