激光切割加工机的激光特点
(一)定向发光
普通光源是向四面八方发光.要让发射的光朝一个方向传播，需要给光源装上的聚光装置，如汽车的车前灯和探照灯都是安装有聚光作用的反光镜，使辐射光汇集起来向一个方向射出.激光器发射的激光，天生就是朝一个方向射出，光束的发散度小，大约只有0.001弧度，接近了平行.1962年，人类次使用激光照射月球，地球离月球的距离约38万公里，但激光在月球表面的光斑不到两公里.若以聚光效果很好，看似平行的探照灯光柱射向月球，按照其光斑直径将覆盖整个月球.
(二)亮度极高
在激光发明前，人工光源中高压脉冲氙灯的亮度高，布吉激光切割，与太阳的亮度不相上下，而红宝石激光器的激光亮度，能超过氙灯的几百亿倍.因为激光的亮度极高，所以能够照亮远距离的物体.红宝石激光器发射的光束在月球上产生的照度约为0.02勒克斯(光照度的单位)，颜色鲜红，激光光斑明显可见.若用功率强的探照灯照射月球，产生的照度只有约一万亿分之一勒克斯，人眼根本无法察觉.激光亮度极高的主要原因是定向发光.大量光子集中在一个小的空间范围内会射出，钛合金激光切割，能量密度自然极高. 激光的亮度与阳光之间的比值是很高的，而且它是人类创造的. 激光的颜色 激光的颜色取决于激光的波长，而波长取决于发出激光的活性物质，即被刺激后能产生激光的那种材料.刺激红宝石就能产生深玫瑰色的激光束，半导体产生的激光能发出红外光，因此我们的眼睛看不见，但它的能量恰好能"解读"激光唱片，并能用于光纤通讯. 
激光分离技术：激光分离技术主要指激光切割技术和激光打孔技术.激光分离技术是将能量聚焦到微小的空间，可获的105~1015W/cm2极高的辐照功率密度，利用这一高密度的能量进行非接触、高速度、高精度的加工方法.在如此高的光功率密度照射下，几乎可以对任何材料实现激光切割和打孔.激光切割技术是一种摆脱传统的机械切割、热处理切割之类的全新切割法，具有更高的切割精度、更低的粗糙度、更灵活的切割方法和更高的生产效率等特点.激光打孔方法作为在固体材料上加工孔方法之一，已成为一项拥有特定应用的加工技术，主要运用在航空、航天与微电子行业中.
在激光的气化切割过程中，材料在割缝处发生气化，此情况下需要非常高的激光功率。
为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。
——在激光的气化切割中，较优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。
——激光功率和气化热对***较优焦点位置是有一定的影响。
——在板材厚度一定的情况下，较大切割速度反比于材料的气化温度。
——所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。
——在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，较大切割速度受到气体射流速度的限制。
激光焊接在激光切割加工中的主要应用
焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池.
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束来实现焊接，铝板激光切割，它的焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接.功率密度小于104~105W/㎝?为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢.当功率密度大于105~107W/㎝?时，金属表面受热作用下凹成"孔穴"，形成深熔焊，铁板激光切割，具有焊接速度快、深宽比大的特点.
激光焊接由于具有的优点，已成功地应用于微、小型件焊接中.高功率二氧化碳及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光切割 激光切割加工激光焊接的新领域.
