推广应用低VOCs原辅材料。出台《低挥发性有机物含量涂料限值》，规范产品生产及销售环节。在涂料、胶粘剂、油墨等行业实施原料替代工程。***推广使用低VOCs含量、低反应活性的原辅材料和产品，到2020年，印刷、家具制造、工业涂装***工业企业的低毒、低(无)VOCs含量、高固份原辅材料使用比例大幅提升
流体特征及其施胶应用
黏度
为了更好地理解每种点胶阀合适的应用场景，我们来探讨下几种工业流体及其施胶应用。
以一种可快速固化的低粘度材料（100 cps）为例，如酯粘合剂，这类流体很可能需要排胶，也就是说施胶所用到的胶阀必须能够阻止流体在施胶周期中因固化而阻塞通道。同时胶阀必须能够将由空气驱动的活动部件同沾湿部件分离开来。
对于水或低粘度流体，所适用的胶阀要能够确保流体在低压下仍能够流通，也就是通常所说的重力供给的情况。此时可选的胶阀有夹管阀、针阀或隔膜阀。
低中黏度流体的黏稠度和乳脂材料类似。给这类流体供料的加压储料容器需要有脱气和搅拌的功能。带有回吸功能的短管阀和提升阀正适合这种流体。中等粘度流体，亦可用气动操作的针阀。
对于高黏度（500，000cps）及带研磨性填充物的腐蚀性材料，高强度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。材料的研磨性越高，胶阀的维护周期就越频繁。
凝胶或硅胶等高粘稠流体点胶时，胶水容器通常是0.1加仑的卡筒或1至5加仑桶，桶装粘稠流体通过气动泵推动压盘，挤压胶水通过高压管供料到阀腔。
需要注意的是，气动加压卡筒会产生一种叫做穿隧效应的现象，即处在中间的流体才能被抽取出来。尤其如果卡筒包装不是专门为自动化点胶而设计的时，这种现象更加突出。
高精密螺杆阀应用于高粘度材料的定量输出，主要用于处理锡膏、银浆、导热材料和各类高粘度含填料的流量。采用高分辨率电机驱动，可以保证很高出胶量精度。
深圳徕科高精密螺杆阀特点与优势：
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2、电机正反转可分别控制，更加方便控制；
3、出料速度可调节，让生产更有节奏；
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5、8p、16p、32p三种螺杆可供选择；
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