给双梁起重机润滑的主要作用是控制摩擦、减少磨损、降低设备温度、防止机件锈蚀、形成密封等。这些作用彼此依存、相互影响着。
假如不能有效地控制摩擦，就不能达到减少磨损的目的，就会产生大量的摩擦热，而引起机件高温，从而***摩擦面润滑和润滑材料。凡是有轴、孔配合的部位和有相对运动摩擦面的机械部位都要进行定期润滑。由于工作条件的不同，其润滑点的要求亦一样。对于各种类型的双梁起重机和不同部位的润滑点，均需要按其说明书的规定进行周期***和定期检查，并使用合格的油脂对其进行润滑，才能使机器正常运转，克服早期磨损。
由此不难看出，润滑在双梁起重机的维护与***中起着很重要的作用，而润滑材料的选择与使用，又直接影响润滑效果。
双梁起重机架设注意事项内容
架设时注意事项
1、起重机一般说来属于大型设备之列，其自重多为10~70吨因此安装架设工作由***部门，即安装工程公司负责进行，对厂矿企业中有***架设工种的，必要时也可自行安装与架设。
2、架设前必须严格地按下列要求检查安装质量，桥式起重机厂家电话，并将实际测定的结果记录在“设备档案卡”上。
①轨道的接头可为直头的，也可以按图4—1所示制动45度角的斜接头，一般接头的缝隙为1~2毫米，在寒冷的地区冬季施工或安装时，气温低于常年使用时的气温，且相差在20℃以上时，应考虑温度缝隙，一般为4~6毫米。两条轨道的端头（共4处），桥式起重机哪家好，安设强固的掉轨限制装置（如加焊接档架），防止起重机从两端脱出道轨，发生桥式起重从高空堕毁的严重事故。
②接头处两轨道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1毫米。
③两条平行的轨道，在跨度方向的各个同一截面上，轨道的高低误差在柱子处不得超过40毫米，在其它处不得超过15毫米。
④同一侧轨道面，在两根柱子间的标高与相邻柱子间的标高误差不得超过B/1000（B为柱子间距离、单位毫米），但较大不得超过10毫米。
⑤两轨道中心（跨度）轨道中心与承梁中心、轨道不直度误差 不得超过表3—1的规定。
桥式起重机架设时，根据起重设备的能力，可整体架设也可分部架设，整体架设即除操纵室外，将桥架装好，把小车捆牢在桥架上待起升到比操纵室稍高后就将操纵室安装在桥架上，然后一起吊上厂房承轨梁上， 分部架设即将桥架从端梁连接处拆开，把两根主梁分别架到厂房承梁上，再把小车起升到稍高于主梁，把两主梁靠拢将端梁连接好以后，***后把小车放在主梁轨道上 。
起重机车轮的调整
调整时先选择某一个车轮为调整轮，调整轮尽量地选择在从动轮上，因从动轮与传动机构无关。使被调整的车轮悬空，桥式起重机多少钱，调整水平偏斜，在角形轴承箱的垂直支承面下加垫；调整跨度或轨距，需将原垫铲后重新加新垫，再焊牢。做到一次调整，桥式起重机，同时解决好上述这几个问题。
主动轮
①车轮滚动面未在一个平面上，应在角型轴承箱水平支承面处加垫调整。
②轨道面上禁止有油腻存在，必要时可在轨面上撒细砂等物以增加摩擦系数。
③轨道面在高低方向有波浪或在同一截面上两轨道高低差超差时应重新调整轨道使之达到要求。
④调整制动力矩，不要使之制动过猛。
⑤禁止经常打反车紧急制动。
经常检查连接和固定用的螺栓，不得产生松动现象。
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