球墨铸铁刹车片厂家定做-球墨铸铁刹车片-骏龙球墨铸铁(查看)

　　球墨铸件制造工艺分析

　　球墨铸铁件作为轴类件，如柴油机的曲轴，连杆，要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。工艺是：铸铁件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化，球墨铸铁刹车片厂家***，再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经500-600℃的高温回火，获得回火索氏体***(一般尚有少量粹块状的铁素体)，原球状石墨形态不变。处理后强度，韧性匹配良好，适应于轴类件的工作条件。

　　常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是：各种铸件加热到860-900℃的温度，球墨铸铁刹车片，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体***，原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性，保留了石墨的润滑性能，耐磨性能也更为突出。

　　球墨铸铁件厂家讲解：球墨铸件应用

　　1、轨道交通、高速列车装备上(低温铁素体)球铁件

　　近年来轨道交通、高速列车装备发展很快，国内不少铸造厂已开始向国内外知名的轨道交通公司批量提供球铁铸件，其中包括-20℃、-40℃乃至-60℃的低温铁素体球铁件。

　　2、大马力增压柴油机曲轴

　　发动机曲轴是球铁在我国应用典型的零件，研究开发早，应用范围广，球墨铸铁刹车片多少钱，产量多。据统计，我国共有30多家具有一定规模的球铁曲轴生产厂，年产用于发动机的各类球铁曲轴约45万吨，1000万根以上。随着增压技术的发展与推广应用，普通牌号的球铁曲轴已不能满足大马力增压柴油机的性能要求，发展了高强度高韧性球铁和ADI。

　　球墨铸铁件厂家讲解：刹车盘的加工要求

　　随着汽车工业的不断发展，刹车盘的需求量也随之增多。在这种背景下，球墨铸铁刹车片厂家定做，刹车盘的加工工艺也发生了变化。以下刹车盘厂家就给大家讲一下盘刹制动方式的主要零件—刹车盘的加工要求，赶紧学习起来吧!

　　刹车盘是制动系统中的一个重要零件，好的刹车盘制动稳定，没有噪音，不抖动。所以对加工要求较高，如下：

　　1、刹车盘属于铸造产品，表面要求不能存在砂眼，气孔等铸造缺陷，保证刹车盘的强度和刚度，防止在外力的作用下发生意外。

　　2、盘刹刹车时利用的是两个刹车面，所以刹车面精度要求较高，另外还要保证位置精度。

　　3、在刹车时会产生很高的温度，刹车盘中间应该设计有风道，便于散热。

　　4、刹车盘中间的孔，是装配的主要基准。因此加工孔的工序就显得尤为重要，目前常用BN-S30材质的刀具进行加工。