双主梁龙门吊起重机制造时通常是预先将主梁、刚性腿、柔性腿、大车行走机构、上小车、下小车和维修吊分别制作拼装成组件，分几大部件发运至用户现场进行总装。一般用户船厂所在位置没有较大码头，因而大型浮式起重机无法进行装卸作业和安装工作，不具备整机上岸的条件，故只能采用现场安装的方式。考虑到现场安装的周期及成本等原因，传统提升方式不能满足要求，只能利用大型陆地履带起重机（以下简称履带吊）进行整机安装，双梁龙门吊厂家出售，根据吊装设备情况拟定了几种不同吊装工艺方案， 并对各种方案的可行性、安全性、经济性等进行了论证， 选择较佳方案，细化实施工艺，成功实施。
起重机塔身升降时的要求
(1)升降作业过程，双梁龙门吊价格，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，双梁龙门吊，专人拆装螺栓。非作业人员不得登上顶升套架的操作平台。操纵室内应只准一人操作，必须听从指挥信号。
(2)升降应在白天进行，特殊情况需在夜间作业时，应有充分的照明。
(3)风力在四级及以上时，不得进行升降作业。在作业风力突然增大达到四级时，必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。
(4)顶升前应预先放松电缆，其长度宜大于顶升总高度，并应紧固好电缆卷筒。下降时应适时收紧电缆。
(5)升降时，必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转机构制动住，当回转台与塔身标准节之间的***后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子)，如果因连接螺栓拆卸困难而采用旋转起重臂来松动螺栓的错误做法，将***起重臂平衡而造成倾翻事故。
(6)升降时，顶升撑脚(爬爪)就位后，应插上安全销，方可继续下一动作。
(7)升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源
双梁龙门吊起重机使用时的轨道检查主要事项内容如下:
1、钢轨：检查有无裂纹，头部下陷、变形、侧面磨损及轨道面磨损情况是否更换。
2、检查钢轨紧固件，夹板、压板有无松动缺损，不能使用的部件要及时更换。
3、检查车挡是否损伤、错位、安装有无松动、脱落情况。
4、检查钢轨接头间隙，以及安装几何尺寸误差，如轨距、轨道中心线、轨顶高等偏差。
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