预制直埋式钢套钢蒸汽保温管成品供应 预应力安装方式，实质上是改变管道的安装温度，使之等于预热温度，当管道温度等于预热温度时，管道应力为零。而当管道温度***至环境温度时，使管道产生预应力效果。可以通过预热的方式和采用一次性补偿器的方式来实现预应力安装方式：（1）预热方式是管道在回填前进行预热，加热到预热温度时进行回填，立即可产生预应力效果。采用预热方式时，应具备预热热源，同时现场条件允许管沟敞口。（2）采用一次性补偿器的方式时，管道安装后可立即回填。在***加热过程中，当补偿管段的热胀变形量达到在预热温度下的自由膨胀变形量时，就可焊接该一次性补偿器。通过多次温度变化，使应力均匀分布，从而达到预应力效果。采用一次性补偿器的方式，不需要预热热源，并且只需补偿器附近的管沟敞口，但是增加了一次性补偿器的费用。
预制直埋式钢套钢蒸汽保温管成品供应的表面无裂纹、缩孔、夹渣、起瘤、折叠、重皮、锈斑和麻点等缺陷；连接前坡口不留纯边；对接时先将管道坡口的毛刺清除掉，在施焊前两小时内，用不锈钢丝刷及（或工业酒精）将管端、坡口面及内外壁30mm以内的脏物、油渍清除干净；还应在管的两侧40～50mm长度区间内用板遮挡住，以防焊接中的飞溅物落在管面；焊接过程中采用管内气体保***，确保焊缝背面成型平滑。在管道两端设置档板，一端档板开设进气孔，通入适量***气；另一端开放气小孔，避免气压过高逼穿熔池。输入管内的***气可根据管道大小和长度进行调节； 焊接完毕后，焊枪不能立即移开，继续送出保护气体，5分钟后再关闭气阀；焊接后，除去熔渣和焊缝两侧的飞溅物。 焊接口的酸洗液酸洗采用刷洗，用刷子醮取50%盐酸+50%水组成的酸液刷洗，对焊缝区要反复刷几次，到呈白亮色为上，用清水冲净。酸洗后，用钝化液在管道焊接表面揩一遍，然后用冷水冲，再用布仔细搽洗，***后用热水冲洗干净，并使其干燥，经钝化处理后的不锈钢焊口处表面呈银白色。 7．各种配件安装 7.1补偿器安装 补偿器按设计要求采用直埋式，为防止散热和渗透造成波纹管补偿器腐蚀,应做保温和防水密封结构；为保证内固定受推力的合理性和管线运行期间补偿器的稳定性，补偿器固定两端应对称；并在两端各加一个导向支架，以保证补偿器仅承受轴向推力,延长补偿器的使用寿命。
预制直埋式钢套钢蒸汽保温管成品供应瓦块安装
在预制厂制作模具，预制成直径略大于钢管直径，长 1.2m 的半环柱体，运
至施工现场用锯切割成实际所需尺寸，通常预制好的瓦块可锯成 3 段，将按实际尺寸切割好的两个瓦块对扣于防腐完成的管口，周向接缝处及轴向两侧的空隙处，采用单组份聚氨酯泡沫填缝剂填实，确保接缝处严密。
现场模具发泡保温，方法简单，操作方便，可一次性成型，与管端防水帽结
合严密，避免了预制组装需要填补缝隙，也减少了预制瓦块运输的费用，但现场发泡对环境温度要求较高，环境温度低时不但需要进行预热，而且发泡时间增长，施工效率降低。预制保温瓦块现场安装的方法虽然增加了运输环节成本，但此种方法对环境温度要求不高，在气温较低的季节施工非常适用，同时节省了发泡设备，环境污染小，施工速度快，效率高。因此两种方法各有优点，可根据现场的实际情况灵活选择运用。