




天津昌盛通达机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践,拥有了***的施工***,丰富的施工技术经验和工程案例,本公司***致力于经营***空调制冷设备领域技术服务,承接***空调设计、销售、工程施工、改造及各类空调维保,冷库设计、安装、***、维修。一直致力于电机、交直流电动机维修维修安装大中小型交流电机、Y系列、Y2、YB系列、Y2R冶金起重电机、直流电机、滑环电机、伺服电机、船用电机潜水电机发电机、高压电机、三相整流子电机、防爆电机、变频电机、进口电机等电机转子校动平衡。服务领域遍布电力、冶金、化工、制药、食品、塑胶、化纤、造纸、印刷、矿业等行业。
焊前准备
1.焊口的位置应避开应力集中区且便于施焊及热处理,一般应符合下列要求:
1.1锅炉受热面管子焊口,其中心线距离管子弯曲起点或汽包、联箱外壁以及支吊架边缘至少70mm,两个对接焊口间距离不得小于150mm。
1.2管道对接焊口、其中心线距离管子弯曲起点不得小于管子的外径,且不小于100mm(焊接、锻制、铸造成型管件外),距支吊架边缘至少50mm,两个对接焊口间距离不得小于管子的直径,且不得小于150mm。
1.3管接头和仪表插座一般不可设置在焊缝或热影响区内。
1.4筒体的对接焊口,其中心线距离封头弯曲起点不小于壁厚加15mm,且不小于25mm和不大于50mm。
1.5带有纵向焊缝的筒体和封头,相邻两纵向焊缝的距离应大于壁厚的3倍,且不小于100mm
1.6焊接管的管孔应尽量避免开在焊缝上,并避免管孔焊缝与相邻焊缝的热影响区相重合,如必须在焊缝上及附近开孔时,应满足以下条件:
(1)管孔两侧大于孔径且不大于60mm范围内的焊缝应按表8.0.3的要求,经无损探伤检验合格。
(2)孔边不在焊缝缺陷上。
(3)管接头需经焊后热处理消除应力。
1.7搭接焊缝的搭接尺寸应不小于5倍母材厚度,且不小于30mm。2.管子、管道、压力容器和钢结构的坡口形式应按设计图纸规定加工,如无规定时,坡口的型式和尺寸应能保证焊接质量、填充金属量少,改善劳动条件、便于操作、减少焊接应力和变形,适应探伤要求等原则选用。
3.焊接下料与坡口加工按下列要求进行:
3.1焊件下料采用机械方法为宜,对淬硬倾向较大的合金钢材,公称直径lt;100mm的管子和公称直径gt;100mm、工作压力gt;3.9Mpa的汽水管道,尤应以机械方法加工。
3.2如用热加工法(如气割)下料,切口部分应留有加工余量,以除去淬硬层及过热金属。对淬硬倾向较大的合金钢材用热加工法下料后,切口部分应***行退火处理再行加工。
3.3坡口的制备应以机械加工的方法进行,如使用火焰切割切制坡口,则应将割口表面的氧化物,溶渣急飞溅物按第5条的要求清理干净,并将不平处修理平整。
4.焊件经下料及坡口加工后按下列要求进行检查,合格后方可进行组对。
(1)淬硬性较大的钢材如使用火焰切割下料坡口,加工后要经表面探伤检验合格。
(2)坡口处母材无裂纹、重皮、坡口损伤及毛刺等缺陷。
(3)坡口加工尺寸符合图样要求。
(4)在第5条规定的清理范围内无裂纹、夹层等缺陷。
5.焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净,水电安装施工单位,直到发出金属光泽。清理范围规定如下:
(1)手工电弧焊对接焊口,每侧各为10~15mm
(2)埋弧焊接焊口:每侧各为20mm。
(3)角接接头焊口:焊角K值为 10mm
6.对接管口端面应与管子中心线垂直。其偏斜度△f不得超过以下规定:
(1)当φ≤60mm, △f≤0.5mm
(2)当60<φ≤159mm,水电安装施工, △f≤1mm
(3)当159<φ≤219mm,水电安装施工价格, △f≤1.5mm
(4)当φ>219mm, △f≤2mm
7.焊件对口时一般应做到内壁齐平,如有错口,其错口值应符合下列要求:
(1)对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且不大于1mm。
(2)对接双面焊的局部错口值不应超过焊件厚度的10%,且不大于3mm。
8.不同厚度焊件对口时,其厚度差可按规定方法处理。
9.焊口的局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物

细节细节细节!焊前再准备
焊接工艺卡封塑后张贴在焊口附近便于焊工查看工艺参数;
对施焊的焊口进行项目、材质、规格、焊口号、焊材进行标注;
焊前再次确认焊材牌号,谨防错用焊材;
现场焊接时焊条筒均通电保温;
对焊口进行通电预热、精准控温;
采用校验合格的红外线测温仪对坡口根部温度进行测温,达到标准规定的预热温度后进行弧焊打底焊接。
天津昌盛通达机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践,拥有了***的施工***,丰富的施工技术经验和工程案例,本公司***致力于经营***空调制冷设备领域技术服务,承接***空调设计、销售、工程施工、改造及各类空调维保,冷库设计、安装、***、维修。一直致力于电机、交直流电动机维修维修安装大中小型交流电机、Y系列、Y2、YB系列、Y2R冶金起重电机、直流电机、滑环电机、伺服电机、船用电机潜水电机发电机、高压电机、三相整流子电机、防爆电机、变频电机、进口电机等电机转子校动平衡。服务领域遍布电力、冶金、化工、制药、食品、塑胶、化纤、造纸、印刷、矿业等行业。
1、管道的焊缝位置要避开应力集中区,便于焊接、检验。
2、 管道安装前进行内部清理,清理工作根据设计要求以及管径大小,分别采用人工清理、压缩空气吹扫、脱脂、钝化等方法。
3、管道上的开孔在安装前完成,必须在已安装的管道上开孔时,及时清除切割产生的***。
4、管道安装过程中如遇中断,及时封闭敞开的管口。复工安装前,认真检查管道内部,确认清洁后再进行安装。
5、管道组对时检查组对的平直度。
6、管道连接时,水电安装施工公司,不得采用强力对口、加热管子、加偏垫、或多层垫片等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。当发生这些缺陷时,检查相邻或相关管段的尺寸及管架,然后对产生缺陷的部位进行返修和校正。
7、 焊接及紧固法兰前,对法兰密封面和密封垫片、垫圈进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在。
8、 法兰连接与管道同心,并保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔跨中安装。法兰见保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
9、 装配法兰时,先在上方进行***焊接,用法兰角尺沿上下方向找正,合格后点固下方,再找正左右两侧进行***焊。
10、如需在同一管段的两端焊接法兰时,将管段找平、找正,先焊好一端法兰,然后依此法兰为基准用线锤或水平尺找正后,再装配另一端的法兰。

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