1.精炼:为了提高钢水质量，炉外精炼工艺被愈来愈广泛应用，从20世纪80年代起，在高锰钢生产上也得到使用，精炼后，夹杂物减少，分布改善，使强度提高，可由657MPa提高到834Mpa，耐磨性也能提高30％。
2.悬浮浇注:浇注温度对高锰钢性能的影响很大，生产厂家往往炉子容量大，优质高锰钢衬板生产厂家，浇注时间长，控温较难，虽然采取各样的措施，仍不能避免晶粒粗大的弊病。人们研究在浇注时，随钢水连续加入2％～3％（尺寸为0.15～0.3m）铁粉或锰铁粉与铁粉的混合物，它起内冷铁作用和增加结晶核心，改善高锰钢性能还使耐磨性提高30％～50％，但要注意加入后使钢水流动性降低。
3.表面合金化:为了既提高耐磨性又节约合金元素，采用表面加入合金的方法可以达到目的，具体措施是在铸型表面刷含合金涂料，撒锰铁粉或是贴上合金铸铁片，钢水浇入后熔化与熔接这些材料，提高了铸件表面性能，现在还有用含铬焊条在高锰钢上进行堆焊，优质高锰钢衬板生产厂家，以提高耐磨性，哈焊所高铬粉块堆焊效果也很好。
耐磨材料种类繁多，优质高锰钢衬板生产厂家，可满足各种工况的需要。关键是制造厂如何生产出内在，外观质量均优良的产品。今年来学术界、企业家认识到，生产优质产品须有良好的设备、完善的检测手段。目前我国多数厂家采用冲天炉、中频炉或双联法生产，少数厂采用电弧炉生产，应用炉外精炼和连铸的更少，造成金属液冶金质量、纯净度差，去气、去杂质不理想。国内大多数啊采用手工制造，湿型制造，效率低，铸件缺陷多，造成耐磨件早期失效。热处理多燃煤加热，热吹质量差，铸件性能不稳定。我国耐磨材料生产厂有数百家，多为中小厂，检测手段不全，有的甚至成分份分析都不保证；力学性能更少检测。
⒈高耐磨、耐冲击
球磨机高锰钢衬板经科学合理的合金元素配方，使该球磨机衬板具有良好的理化性能，硬度HR***5－55以上，冲击韧性值25J以上，使用寿命是高锰钢的2倍以上。能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状，以保证磨机稳定提高5%以上的产量.
⒉高强度、高韧性
在球磨机高锰钢衬板淬火过程中，江西高锰钢衬板生产厂家，采用热稳定性能好的专用双介质淬火剂为介质，使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合，以满足了耐磨损的工艺要求
⒊高性价比、适应性能强
球磨机高锰钢衬板经***的工艺处理，它具有淬火硬度高、韧性值高的特点，使该高锰钢衬板具有良好的耐磨性能，与普通衬板相比，球磨机高锰钢衬板表现出了***的性价比。能适应矿山湿磨、干磨、混合磨等。
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