悬辊水泥制管机安装注意介绍
悬辊水泥制管凭借其生产周期短；使用干性混凝土，污染环境少；噪音低；生产效率高等优势占据一定市场，现在是市场上常见的水泥直管设备之一。但是与其他设备一样，要想正常使用，安装至关重要。那么悬辊水泥制管机安装时要注意哪些呢？
一、水泥制管机安装时一定要考虑到电源，水源，场地，防晒防雨等配套设施是否齐全。
二、水泥直管设备对于场地要求较高，地面要求平整结实，基坑口要略高于地面防止水流进入。
三、在挖基坑时可以根据实际情况加大，水泥管生产设备供应商，在基坑上面横放槽钢，水泥制管机的主机架放在槽钢上，地脚螺栓穿到机器的底座上。
四、悬辊轴吊起用螺栓固定在主机架的联轴器上，注意钢丝绳不能松，需要把悬辊轴插到活动门架的锥孔中，***后用水平仪把悬辊轴找平找正。这一步很重要，
安装时一定做到位。
五、混凝土灌入基坑，用振动密实不留气孔。
经消化吸收后的国产水泥制管机，具有进口机的主要特点及功能。根据国情，水泥管设备制造商，国产机不使用气驱动。
水泥管模具与水泥制管***系密切。进口机采用单合缝弹性模，重量轻，而国产机仍沿用两半模，重量大，这就不可能成型技术参数本应允许的大规格水泥管，而且使一次***增大、能耗增加，很不经济。所以我们建议，在开发国产水泥制管机时，应同时考虑与之配套的新型水泥管模具的开发。
水泥管的三种成型工艺中，离心成型工艺的应用较为普遍。成型设备主要由外模（无内模）和离心制管机组成。其原理是利用混凝土混合料随水泥管模具高速旋转，从而使混合料获得离心力进而达到密实。该工艺的特点是：混凝土混合料采用塌落度高的流动性混凝土，可采用自落式搅拌机拌合，硬化混凝土出现明显的外分层现象，混凝土密实度高，抗渗性能优良。但生产过程中噪音大，高速离心对水泥浆流失多，产生的废浆污染环境卫生，且易出现合缝漏浆。
1200-1800×2000水泥管成型机由机架、双向调频、调振、变幅、振动系统和脱模、转管系统四大部分精加工钢件组合而成。整机重量2.5t，装配功率6.2kw，该机使用范围广、生产效率高、功耗低，是水泥制品生产企业的选择的机型。
生产过程：生产前按所生产水泥管大小和不同骨料直径所需的振动频率，把双向振动系统调到佳状态，进料时开始振动，离心式水泥管设备报价，在变幅振动的作用下，无论生产多大的水泥管，1-5min便可密实成型，间隔1-5s，即自行全部脱模，占时间30-50s，脱模后，立即由转管小车转至养护场地，产品脱离水泥管成型机后，便可进行下一节产品生产。
生产各型号水泥管时，只需一副相应的无开口钢模，生产前后无需涂刷隔离剂，水泥管设备，确保产品万件如一。
机器可安装在地下，无噪音、无污染、安全可靠。
从目前情况看，凡是要求上马快、***省、产量高的新建生产企业或拟新增品种和规格的老企业，选用这种水泥管成型机生产水泥管是完全可行的，尤其是对小口水泥管就更加适用了。
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